Fen\u00f4meno de problema: nenhuma press\u00e3o pode ser estabelecida, nenhuma a\u00e7\u00e3o no porta-faca superior.<\/p>\n\n\n\n
Causa da falha: Mau contato da tomada el\u00e9trica da v\u00e1lvula direcional eletromagn\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9todo de solu\u00e7\u00e3o de problemas: Verifique o plugue el\u00e9trico. O carretel da v\u00e1lvula direcional eletromagn\u00e9tica est\u00e1 bloqueado por detritos ou n\u00e3o atua na superf\u00edcie rugosa; a parte de veda\u00e7\u00e3o do carretel da v\u00e1lvula combinada tem detritos e n\u00e3o desempenha uma fun\u00e7\u00e3o de veda\u00e7\u00e3o; cada orif\u00edcio na v\u00e1lvula combinada \u00e9 bloqueado e verificado para desmontagem e limpeza. O curso de retorno do porta-navalha superior \u00e9 lento ou n\u00e3o pode retornar ao ponto morto superior. A seq\u00fc\u00eancia de a\u00e7\u00e3o do porta-faca superior e do cilindro de press\u00e3o n\u00e3o \u00e9 coordenada; a press\u00e3o de nitrog\u00eanio do cilindro de retorno \u00e9 insuficiente. Verifique e ajuste-o \u00e0 press\u00e3o nominal separadamente.<\/p>\n\n\n\n
2. Ajuste e opera\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina de corte<\/p>\n\n\n\n
(1) Ajuste da folga da aresta de corte<\/p>\n\n\n\n
Seja o corte a folga da borda est\u00e1 ajustada corretamente \u00e9 um<\/a> fator importante que afeta a qualidade do corte e prolonga a vida \u00fatil da l\u00e2mina. Ao ajustar a folga, afrouxe temporariamente o parafuso de travamento, gire a al\u00e7a at\u00e9 o valor de escala desejado e aperte o parafuso. A v\u00e1lvula de esfera \u00e9 usada para medir a uniformidade da lacuna entre as bordas superior e inferior da l\u00e2mina. O m\u00e9todo espec\u00edfico \u00e9 usar um \u00fanico golpe quando as cremalheiras superior e inferior atingirem o ponto morto inferior, ou seja, girar rapidamente a v\u00e1lvula de esfera para fechar o trajeto do \u00f3leo, de forma que o porta-faca superior pare no ponto morto inferior. Em seguida, continue a abrir e fechar a v\u00e1lvula esf\u00e9rica um pouco, de modo que o porta-l\u00e2mina superior suba passo a passo ao longo de todo o curso, neste momento, o uniformidade da lacuna da l\u00e2mina pode ser<\/a> medido passo a passo. Problema e elimina\u00e7\u00e3o do sistema hidr\u00e1ulico da m\u00e1quina de corte<\/p>\n\n\n\n (2) Prepara\u00e7\u00e3o antes da opera\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n \u2460 Limpe o \u00f3leo da superf\u00edcie de cada m\u00e1quina, preste aten\u00e7\u00e3o na linha da v\u00e1lvula de corte que deve estar na posi\u00e7\u00e3o aberta.<\/p>\n\n\n\n \u2461 Injete graxa em cada parte lubrificante. Problema e elimina\u00e7\u00e3o do sistema hidr\u00e1ulico da m\u00e1quina de corte<\/p>\n\n\n\n \u2462 Adicione \u00f3leo mec\u00e2nico L-HL46 ao tanque de \u00f3leo (o \u00f3leo deve estar limpo).<\/p>\n\n\n\n \u2463 Aterre a m\u00e1quina, pressione a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o e verifique a coordena\u00e7\u00e3o das a\u00e7\u00f5es dos aparelhos el\u00e9tricos.<\/p>\n\n\n\n (3) operacional<\/p>\n\n\n\n \u2460 Ligue a m\u00e1quina por v\u00e1rios ciclos. Depois de se certificar de que n\u00e3o existem condi\u00e7\u00f5es anormais, tente cortar folhas de diferentes espessuras (de fina a grossa).<\/p>\n\n\n\n \u2461 Durante o processo de cisalhamento, ligue a chave do man\u00f4metro e observe o valor da press\u00e3o da linha de \u00f3leo. Se houver alguma anormalidade, ajuste a v\u00e1lvula de al\u00edvio para atender aos requisitos. Problema e elimina\u00e7\u00e3o do sistema hidr\u00e1ulico da m\u00e1quina de corte<\/p>\n\n\n\n \u2462 Durante a opera\u00e7\u00e3o, se houver ru\u00eddo anormal ou superaquecimento do tanque de combust\u00edvel, pare o ve\u00edculo imediatamente e verifique se a temperatura m\u00e1xima do tanque de combust\u00edvel n\u00e3o excede 60 graus.<\/p>\n\n\n\n 3. Tecnologia de seguran\u00e7a e manuten\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina de corte<\/p>\n\n\n\n (1) O operador deve estar familiarizado com a estrutura e o desempenho da tesoura. As m\u00e1quinas de corte s\u00e3o operadas pela maioria das pessoas ao mesmo tempo, portanto, algu\u00e9m deve estar encarregado de dirigir a produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n (2) Nunca coloque a m\u00e3o entre as l\u00e2minas superior e inferior para evitar acidentes. Problema e elimina\u00e7\u00e3o do sistema hidr\u00e1ulico<\/p>\n\n\n\n (3) N\u00e3o coloque todos os artigos diversos e ferramentas na bancada para evitar acidentes causados pelo rolamento na l\u00e2mina. Problema e elimina\u00e7\u00e3o do sistema hidr\u00e1ulico da m\u00e1quina de corte<\/p>\n\n\n\n (4) A nitidez da l\u00e2mina deve ser verificada regularmente. Se for constatado que a l\u00e2mina est\u00e1 cega, ela deve ser afiada ou substitu\u00edda a tempo. A nitidez da l\u00e2mina s\u00f3 precisa aumentar a espessura da l\u00e2mina.<\/p>\n\n\n\n (5) Todas as pe\u00e7as da tesoura devem ser verificadas regularmente para manter a m\u00e1quina e a \u00e1rea ao redor limpas e o isolamento do cabo \u00e9 bom.<\/p>\n\n\n\n (6) O filtro de rede de \u00f3leo instalado na porta de suc\u00e7\u00e3o de \u00f3leo da bomba de \u00f3leo deve ser verificado e limpo regularmente para manter o filtro de \u00f3leo com o fluxo de \u00f3leo adequado. Se o filtro de \u00f3leo estiver entupido e o fluxo de \u00f3leo for reduzido, a bomba de \u00f3leo ser\u00e1 sugada, afetando a vida \u00fatil da bomba de \u00f3leo. (7) Quando a press\u00e3o do cilindro de retorno \u00e9 baixa, o cilindro de retorno pode ser inflado. O m\u00e9todo \u00e9: remova a tampa protetora e a tampa da v\u00e1lvula de g\u00e1s, instale a ferramenta de infla\u00e7\u00e3o, a outra extremidade da ferramenta de infla\u00e7\u00e3o \u00e9 conectada a uma garrafa de g\u00e1s de am\u00f4nia (sem oxig\u00eanio), abra a ferramenta de infla\u00e7\u00e3o e abra lentamente a tampa da garrafa de nitrog\u00eanio v\u00e1lvula, preste aten\u00e7\u00e3o ao medidor de press\u00e3o de infla\u00e7\u00e3o. Feche a v\u00e1lvula de corte do cilindro de g\u00e1s imediatamente para 6.0MPa. Feche a ferramenta de infla\u00e7\u00e3o, abra a ferramenta de infla\u00e7\u00e3o e instale a tampa da v\u00e1lvula de ar e a tampa protetora. 8. Verifique a press\u00e3o do nitrog\u00eanio no cilindro de retorno a cada tr\u00eas meses. Se a press\u00e3o for inferior \u00e0 especificada, deve ser preenchido com nitrog\u00eanio. 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