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Como uma máquina de corte de chapa de metal tradicional, existem principalmente máquinas de corte (CNC e não CNC), máquinas de puncionamento, máquinas de corte por chama, máquinas de corte de plasma, máquinas de corte de água de alta pressão e assim por diante. Esses aparelhos ocupam uma fatia considerável do mercado. Uma é que eles são bem conhecidos e a outra é barata. Embora tenham desvantagens óbvias em comparação com processos modernos, como máquinas de corte a laser, eles também têm suas próprias vantagens exclusivas.

1. Máquina de corte

o (CNC) máquina de corte é principalmente o corte em linha reta. Embora possa cortar uma folha de até 4 metros, ele só pode ser usado para processamento de chapa metálica que requer apenas corte em linha reta. É geralmente usado em indústrias que precisam apenas de corte reto, como o corte após o alisamento da chapa.

2. Máquina de perfuração da torre

o (CNC / torre) puncionadeira tem mais flexibilidade no processamento de curvas. Uma máquina de puncionamento pode ter um ou mais conjuntos de punções com requisitos quadrados, redondos ou outros requisitos especiais, que podem processar alguns trabalhos de chapa metálica específicos de uma vez. O mais comum é a indústria de gabinetes, a tecnologia de processamento que eles exigem é principalmente em linha reta, furo quadrado, furo redondo e outros cortes, o padrão é relativamente simples e fixo. Eles são principalmente voltados para placas de aço carbono abaixo de 2 mm e o formato é geralmente de 2,5 mX1,25 m. O aço inoxidável com espessura de mais de 1,5 mm requer um molde devido à sua alta viscosidade.

Geralmente, as pessoas não usam máquinas de perfuração. Sua vantagem é a alta velocidade de processamento para gráficos simples e chapas finas. A desvantagem é que a capacidade de puncionar chapas de aço espessas é limitada. Mesmo que possa puncionar, a superfície da peça de trabalho é colapsada, o que custa moldes, longos ciclos de desenvolvimento de molde, altos custos e flexibilidade insuficiente. O corte e o processamento de chapas de aço com mais de 2 mm em países estrangeiros geralmente usam o corte a laser mais moderno em vez de puncionadeiras. Uma é que a qualidade da superfície das chapas de aço grossas não é alta durante o puncionamento e corte, e a outra é que a punção das chapas grossas de aço requer um punção de tonelagem maior, o que desperdiça recursos. O ruído é muito grande ao puncionar chapas de aço espessas, o que não contribui para a proteção ambiental.

3. Máquina de corte a fogo

A máquina de corte por chama é o método de corte tradicional original devido ao seu baixo investimento. No passado, os requisitos de qualidade de processamento não eram altos. Quando os requisitos são muito altos, podemos adicionar um processo de usinagem para resolver o problema, e o mercado tem uma quantidade muito grande. Agora é usado principalmente para cortar chapas de aço espessas com mais de 40 mm. Sua desvantagem é que a deformação térmica é muito grande durante o corte, a fenda é muito larga e desperdício de material. Além disso, a velocidade de processamento é muito lenta, o que só é adequado para processamento bruto.

4. Máquina de corte a plasma

As máquinas de corte por plasma e o corte por plasma fino são semelhantes ao corte por chama. A zona afetada pelo calor é muito grande, mas a precisão é muito maior do que a do corte com chama. A velocidade também deu um salto de ordem de magnitude, tornando-se a principal força no processamento de chapas. Como o melhor equipamento de corte a plasma do mundo. A máquina de corte a plasma de precisão CNC atingiu a linha inferior de corte a laser. Atingiu uma velocidade de mais de 2 metros por minuto ao cortar placas de aço carbono de 22 mm. A superfície final é lisa e plana, e podemos controlar a melhor inclinação em 1,5 graus. A desvantagem é que a deformação térmica é muito grande ao cortar a placa de aço fina e a inclinação também é grande. Não há nada que possa ser feito quando a precisão é alta e os consumíveis são mais caros.

5. Máquina de corte a jato de água

Máquina de corte a jato de água é o uso de jato de água de alta velocidade dopado com esmeril para cortar chapas de metal. Quase não tem restrições quanto ao material, e a espessura de corte pode quase chegar a mais de 100 mm. Também é adequado para materiais que são fáceis de estourar ao usar corte a quente para cerâmica, vidro, etc. Podemos usar um jato de água para cortar cobre, alumínio, etc. para materiais a laser de alto reflexo, mas o corte a laser tem um grande obstáculo . A desvantagem é que a velocidade de processamento é muito lenta, muito suja, não é ecologicamente correta e com altos consumíveis.

6. Máquina de corte a laser

Máquina de corte a laser é uma revolução tecnológica no processamento de chapas e é o “centro de processamento” no processamento de chapas; ela tem um alto grau de flexibilidade, velocidade de corte rápida, alta eficiência de produção, ciclo de produção de produto curto e conquistou uma ampla gama de mercados para os clientes. O corte a laser não tem força de corte nem deformação no processamento; sem desgaste da ferramenta, boa adaptabilidade do material; independentemente das peças simples ou complexas, podemos usar a precisão do laser e a conformação rápida para cortar de uma só vez; sua costura de corte é estreita, a qualidade de corte é boa e o grau de automação é alto e a operação Simples, baixa intensidade de trabalho, sem poluição; o corte e o agrupamento automáticos podem ser realizados, a taxa de utilização do material é melhorada, o custo de produção é baixo e o benefício econômico é bom. A tecnologia tem uma longa vida útil. Atualmente, podemos usar o corte a laser para a maioria das placas com espessura de mais de 2 mm em países estrangeiros. Muitos especialistas estrangeiros concordam que os próximos 30-40 anos serão o período áureo do desenvolvimento da tecnologia de processamento a laser (a direção do desenvolvimento do processamento de chapas de metal).

7. Geralmente recomenda-se a máquina de corte para chapas de metal

De um modo geral, a fábrica recomenda o uso de corte a laser para placas de aço carbono dentro de 20 mm, placas de aço inoxidável dentro de 10 mm e materiais não metálicos como placas de acrílico e madeira. O corte a plasma é recomendado para placas de aço de 20-50 mm e o corte por chama para placas de aço mais espessas. Ao processar cobre, alumínio e outros materiais de alto reflexo, como laser e vidro, mármore e outros materiais não metálicos frágeis, podemos usar o corte por jato de água. O fabricante de chassis e gabinetes dentro de 1 mm usa puncionadeiras CNC em grandes quantidades e indústrias de processamento de chapa metálica de variedade relativamente única. E, em seguida, auxilie outros métodos de corte para implementar o processamento de corte.

A julgar pelos campos de aplicação atuais das máquinas de corte a laser e pelos requisitos técnicos apresentados pelos usuários, a direção do desenvolvimento futuro das máquinas de corte a laser é, sem dúvida, de alta potência, grande formato, alta eficiência, moldagem única e alta inteligência. A ampla aplicação das séries de grande formato na indústria de locomotivas e na indústria pesada trouxe aos usuários alta eficiência e produtividade de alta qualidade; as séries de máquinas de corte de alta velocidade e alta precisão são amplamente utilizadas nas indústrias de máquinas de construção e produtos de alto valor agregado; como uma indústria de processamento externa, super econômica A máquina de corte a laser cantilever é a melhor escolha.

Existem muitos fatores a serem considerados ao selecionar uma máquina de corte a laser. Além de considerar o corte do tamanho máximo da peça de trabalho, o material, a espessura máxima e o tamanho da largura da matéria-prima, mais considerações precisam ser feitas para a direção de desenvolvimento futuro, como o produto feito. O tamanho da maior peça a ser processada após a transformação técnica, a amplitude do material disponibilizado pelo mercado siderúrgico, que é o mais econômico para os seus próprios produtos, e o tempo de carga e descarga.

Na locomotiva ferroviária, indústria pesada, maquinário de construção e outras indústrias, os contornos das peças que precisam de processamento não são muito complicados. A fim de aumentar a capacidade e eficiência de processamento, é recomendável usar a série de formato largo. O formato tem geralmente 3 a 4,5 metros de largura e 6 a 30 metros de comprimento. Pode realizar o processamento único de chapas médias e pesadas, economizando tempo e materiais. Quando existem muitas peças de trabalho com uma espessura de mais de 20 mm, o equipamento de corte common rail de formato largo e fino (com uma espessura de mais de 45 mm mais corte à chama) é a melhor escolha, adequado para processamento de 3-50 mm ou até mais espesso chapas de aço, e a alimentação e o corte são executados ao mesmo tempo. Cortar chapas finas e grossas ao mesmo tempo melhorará muito a eficiência do processamento. Para algumas peças pequenas, a série de alta velocidade e alta precisão é a melhor escolha.

Máquina de corte hidráulica para venda