{"id":789,"date":"2020-07-31T02:47:29","date_gmt":"2020-07-31T02:47:29","guid":{"rendered":"https:\/\/saq0hpur0o.wpdns.site\/?p=789"},"modified":"2020-07-31T02:47:32","modified_gmt":"2020-07-31T02:47:32","slug":"design-considerations-for-four-point-right-angle-shearing-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/design-considerations-for-four-point-right-angle-shearing-machine\/","title":{"rendered":"Rozwa\u017cania projektowe dla czteropunktowej no\u017cyc pod k\u0105tem prostym"},"content":{"rendered":"

G\u0142\u00f3wna struktura transmisji \u015bcinania pod k\u0105tem prostym CNC maszyna<\/a> obejmuje g\u0142\u00f3wnie cztery typy: typ hydrauliczny, sprz\u0119g\u0142owy, jednopunktowy serwonap\u0119d kulowy i czteropunktowy serwonap\u0119d. Konstrukcja hydrauliczna musi by\u0107 wyposa\u017cona w uk\u0142ad ch\u0142odzenia oleju hydraulicznego. Wyciek oleju hydraulicznego i obr\u00f3bka oleju odpadowego spowoduje pewne zanieczyszczenie \u015brodowiska. Dodatkowo pompa olejowa w stacji hydraulicznej pracuje w spos\u00f3b ci\u0105g\u0142y, co generuje du\u017ce straty energii cieplnej. No\u017cyca nie tnie. Czasami zu\u017cywa r\u00f3wnie\u017c energi\u0119 elektryczn\u0105, co powoduje du\u017ce zu\u017cycie energii. Silnik o konstrukcji sprz\u0119g\u0142owej jest zawsze w stanie roboczym, a zu\u017cycie energii jest wysokie. Ponadto skok ci\u0119cia no\u017cycami nale\u017cy wyregulowa\u0107 na miejscu. Metoda regulacji to regulacja mechaniczna, pr\u0119dko\u015b\u0107 regulacji jest niska, a dok\u0142adno\u015b\u0107 nie jest \u0142atwa do zagwarantowania.<\/p>\n\n\n\n

Wsp\u00f3lna g\u0142\u00f3wna struktura transmisji<\/h4>\n\n\n\n

G\u0142\u00f3wna struktura przek\u0142adni no\u017cyc k\u0105towych CNC obejmuje g\u0142\u00f3wnie cztery typy: typ hydrauliczny, sprz\u0119g\u0142owy, jednopunktowy z g\u0142owic\u0105 kulow\u0105 i czteropunktowy serwonap\u0119d. Konstrukcja hydrauliczna musi by\u0107 wyposa\u017cona w uk\u0142ad ch\u0142odzenia oleju hydraulicznego. Wyciek oleju hydraulicznego i obr\u00f3bka oleju odpadowego spowoduje pewne zanieczyszczenie \u015brodowiska. Dodatkowo pompa olejowa w stacji hydraulicznej pracuje w spos\u00f3b ci\u0105g\u0142y, co generuje du\u017ce straty energii cieplnej. No\u017cyca nie tnie. Czasami zu\u017cywa r\u00f3wnie\u017c energi\u0119 elektryczn\u0105, co powoduje du\u017ce zu\u017cycie energii. Silnik o konstrukcji sprz\u0119g\u0142owej jest zawsze w stanie roboczym, a zu\u017cycie energii jest wysokie. Ponadto skok ci\u0119cia no\u017cycy nale\u017cy wyregulowa\u0107 na miejscu. Metoda regulacji to regulacja mechaniczna, pr\u0119dko\u015b\u0107 regulacji jest niska, a dok\u0142adno\u015b\u0107 nie jest \u0142atwa do zagwarantowania.<\/p>\n\n\n\n

Jednopunktowy serwomotor z g\u0142owic\u0105 kulow\u0105 nap\u0119dza \u015brub\u0119 kulow\u0105, aby bezpo\u015brednio nap\u0119dza\u0107 g\u00f3rny s\u0142upek narz\u0119dziowy, aby zrealizowa\u0107 ci\u0119cie materia\u0142u arkusza. Taka konstrukcja jest stosunkowo zwarta, eliminuje potrzeb\u0119 po\u015brednich po\u0142\u0105cze\u0144 transferowych i umo\u017cliwia bardziej wydajn\u0105 i energooszcz\u0119dn\u0105 prac\u0119 przy ci\u0119ciu. Jednak uchwyt narz\u0119dziowy b\u0119dzie generowa\u0142 du\u017ce si\u0142y boczne w dw\u00f3ch kierunkach podczas \u015bcinania, a uchwyt narz\u0119dziowy mo\u017ce si\u0119 przewr\u00f3ci\u0107. Ta jednopunktowa konstrukcja g\u0142owicy kulowej nie mo\u017ce przezwyci\u0119\u017cy\u0107 tej wady. Wszystkie si\u0142y boczne s\u0105 generowane przez uchwyt narz\u0119dziowy. Tylna pionowa szyna prowadz\u0105ca nosi, gdy s\u0142upek narz\u0119dziowy tnie arkusze o r\u00f3\u017cnej grubo\u015bci lub r\u00f3\u017cnej wytrzyma\u0142o\u015bci, generowane b\u0119d\u0105 r\u00f3\u017cne si\u0142y boczne, a szyna prowadz\u0105ca r\u00f3wnie\u017c odkszta\u0142ci si\u0119 w r\u00f3\u017cnym stopniu, co wp\u0142ynie na dok\u0142adno\u015b\u0107 ci\u0119cia w obu kierunkach. Aby unikn\u0105\u0107 nadmiernej si\u0142y bocznej, maksymalna d\u0142ugo\u015b\u0107 skrawania obrabiarki o tej konstrukcji b\u0119dzie ograniczona.<\/p>\n\n\n\n

Czteropunktowa konstrukcja nap\u0119dzana serwomechanizmem jest nap\u0119dzana przez czteropunktowe podw\u00f3jne silniki serwo. Charakteryzuje si\u0119 regulowanym skokiem, obci\u0105\u017ceniem przeciw mimo\u015brodowym i oszcz\u0119dno\u015bci\u0105 energii. W por\u00f3wnaniu z innymi g\u0142\u00f3wnymi strukturami transmisyjnymi ma oczywiste zalety. W artykule wykorzystano jako obiekt bada\u0144 g\u0142\u00f3wn\u0105 metod\u0119 transmisji no\u017cyc k\u0105towych, analizuje i wyja\u015bnia \u015brodki ostro\u017cno\u015bci w procesie projektowania.<\/p>\n\n\n\n

Sk\u0142ad i zasada struktury<\/h4>\n\n\n\n

Czteropunktowa no\u017cyca k\u0105towa z serwonap\u0119dem sk\u0142ada si\u0119 g\u0142\u00f3wnie z ramy, g\u00f3rnego uchwytu no\u017ca, dolnego uchwytu no\u017ca, urz\u0105dzenia nap\u0119dowego, urz\u0105dzenia dociskowego, uk\u0142adu smarowania i uk\u0142adu ch\u0142odzenia. Dwa zestawy ostrzy no\u017cyc zainstalowanych pod k\u0105tem prostym s\u0105 zainstalowane r\u00f3wnolegle po stronie g\u00f3rnej i dolnej. Na osi X i osi Y suportu narz\u0119dziowego, p\u0142yt\u0119 mo\u017cna ci\u0105\u0107 pod k\u0105tem prostym w p\u0142aszczy\u017anie poziomej.<\/p>\n\n\n\n

Mechanizm przeniesienia nap\u0119du no\u017cyc k\u0105towych sk\u0142ada si\u0119 z serwomotoru, \u015bruby kulowej, bloku klinowego itp., jak pokazano na rysunku 1. Serwomotor nap\u0119dza \u015brub\u0119 poci\u0105gow\u0105, aby obraca\u0142a si\u0119 przez sprz\u0119g\u0142o, \u015brub\u0119 poci\u0105gow\u0105 popycha blok klina, aby przesun\u0105\u0142 si\u0119 w prawo, a dolna powierzchnia bloku klina naciska na uchwyt no\u017ca g\u00f3rnego, aby popchn\u0105\u0107 uchwyt no\u017ca g\u00f3rnego, aby przesun\u0105\u0142 si\u0119 w d\u00f3\u0142, a nast\u0119pnie nap\u0119dza ostrze g\u00f3rne, aby przeci\u0105\u0107 p\u0142yt\u0119. Aby zapewni\u0107, \u017ce g\u00f3rny imak narz\u0119dziowy mo\u017ce skutecznie oprze\u0107 si\u0119 sile \u015bcinaj\u0105cej w kierunkach X\/Y podczas ruchu \u015bcinaj\u0105cego, skonfigurowano dwa zestawy mechanizm\u00f3w transmisyjnych. Dwa zestawy mechanizm\u00f3w transmisyjnych nap\u0119dzaj\u0105 nachylony klin, aby styka\u0142 si\u0119 z rolkami g\u00f3rnego imad\u0142a narz\u0119dziowego. Gdy no\u017cyce k\u0105towe wykonuj\u0105 operacj\u0119 ci\u0119cia, lewy i prawy uko\u015bne kliny na dw\u00f3ch zestawach mechanizm\u00f3w transmisyjnych wsp\u00f3lnie popychaj\u0105 g\u00f3rny s\u0142upek no\u017ca, aby przesun\u0105\u0107 si\u0119 w d\u00f3\u0142, aby zako\u0144czy\u0107 operacj\u0119 ci\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

Zasada obci\u0105\u017cenia przeciw mimo\u015brodowego czteropunktowej serwonap\u0119du prostopad\u0142o\u015bciennego jest nast\u0119puj\u0105ca: w momencie, gdy g\u00f3rny s\u0142upek narz\u0119dziowy przecina arkusz, dwa zestawy urz\u0105dze\u0144 nap\u0119dowych s\u0105 synchronicznie sterowane przez serwosilniki i synchroniczne urz\u0105dzenie nap\u0119dowe jest niezwykle sztywny. Pchni\u0119cie g\u00f3rnego imaka narz\u0119dziowego r\u00f3wnowa\u017cy tendencj\u0119 do obracania powodowan\u0105 przez si\u0142\u0119 \u015bcinaj\u0105c\u0105 w dowolnym punkcie tak, \u017ce g\u00f3rny imak narz\u0119dziowy mo\u017ce powodowa\u0107 bardzo ma\u0142e odkszta\u0142cenie no\u017ca pod dzia\u0142aniem si\u0142y \u015bcinaj\u0105cej, zapewniaj\u0105c w ten spos\u00f3b jako\u015b\u0107 ci\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

\"no\u017cyce

Rysunek 1 Schemat ideowy konstrukcji no\u017cyc k\u0105towych<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Analiza monta\u017cu szyn<\/h4>\n\n\n\n

G\u00f3rne ostrze czteropunktowej no\u017cyc k\u0105towych z serwonap\u0119dem znajduje si\u0119 po\u015brodku ramy. Czterostronny monta\u017c prowadnicy jest trudny i kosztowny. Dlatego g\u00f3rny uchwyt ostrza w bran\u017cy przyjmuje g\u0142\u00f3wnie dwustronne prowadzenie. Dwie powierzchnie monta\u017cowe prowadnic s\u0105 do siebie prostopad\u0142e. Istniej\u0105 dwa sposoby monta\u017cu szyn prowadz\u0105cych: w pobli\u017cu ostrza i z dala od ostrza, jak pokazano na rysunku 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"

Rysunek 2 Spos\u00f3b monta\u017cu szyny prowadz\u0105cej<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Na rys. 2, g\u00f3rny uchwyt narz\u0119dziowy<\/a> a suwak s\u0105 po\u0142\u0105czone \u015brubami, a szyna prowadz\u0105ca i rama s\u0105 po\u0142\u0105czone \u015brubami. Podczas procesu ci\u0119cia blachy si\u0142a reakcji blachy na g\u00f3rnym ostrzu opr\u00f3cz pionowej si\u0142y \u015bcinania jest pozioma. Nacisk kierunkowy, kt\u00f3ry jest generowany przez g\u00f3rne i dolne ostrza dociskaj\u0105ce blach\u0119.<\/p>\n\n\n\n

Gdy szyna prowadz\u0105ca znajduje si\u0119 blisko zespo\u0142u ostrzy, si\u0142a jest przenoszona na ram\u0119 przez pobliski suwak, a sztywno\u015b\u0107 ramy ogranicza wydajno\u015b\u0107 no\u017ca podczas procesu \u015bcinania. Zalet\u0105 jest to, \u017ce deformacja ramy no\u017ca g\u00f3rnego ma niewielki wp\u0142yw, a wad\u0105 jest to, \u017ce no\u015bno\u015b\u0107 suwaka jest nier\u00f3wna. No\u015bno\u015b\u0107 bijaka w pobli\u017cu si\u0142y jest du\u017ca, a \u015bruba mocuj\u0105ca prowadnic\u0119 wykazuje tendencj\u0119 do rozci\u0105gania si\u0119 pod wp\u0142ywem si\u0142y. Szyna prowadz\u0105ca jest \u0142atwa do po\u015blizgu, gdy gruba p\u0142yta jest \u015bcinana i odchyla si\u0119 od pocz\u0105tkowej pozycji monta\u017cowej.<\/p>\n\n\n\n

Gdy szyna prowadz\u0105ca znajduje si\u0119 daleko od zespo\u0142u ostrzy, si\u0142a jest przenoszona na z\u0119batk\u0119 przez g\u00f3rny uchwyt narz\u0119dziowy. Ze wzgl\u0119du na skoordynowane odkszta\u0142cenie g\u00f3rnego uchwytu narz\u0119dziowego, no\u015bno\u015b\u0107 ka\u017cdego suwaka jest jednolita, a na \u015bruby mocuj\u0105ce szyn\u0119 prowadz\u0105c\u0105 nie ma wp\u0142ywu si\u0142a i nie odbiegaj\u0105 od pocz\u0105tkowej pozycji monta\u017cowej. Wady W procesie przenoszenia si\u0142y g\u00f3rny uchwyt narz\u0119dziowy powoduje pewne odkszta\u0142cenie. Przy ci\u0119ciu materia\u0142\u00f3w o r\u00f3\u017cnej grubo\u015bci regulacja szczeliny ostrza powinna kompleksowo uwzgl\u0119dnia\u0107 wp\u0142yw odkszta\u0142cenia g\u00f3rnego uchwytu narz\u0119dziowego.<\/p>\n\n\n\n

Analiza wp\u0142ywu cylindra ci\u015bnieniowego<\/h4>\n\n\n\n

Sekcja \u015bcinana blachy podzielona jest na cztery obszary, a mianowicie obszar zawalenia, obszar g\u0142adki, obszar p\u0119kni\u0119\u0107 i obszar zadzior\u00f3w. G\u0142adki obszar to odkszta\u0142cenie plastyczne pod napr\u0119\u017ceniem wyciskania, a pozosta\u0142e trzy obszary przekroju s\u0105 plastyczne pod napr\u0119\u017ceniem rozci\u0105gaj\u0105cym. Odkszta\u0142cenie. Na etapie wyt\u0142aczania, ze wzgl\u0119du na ograniczone ograniczenia g\u00f3rnych i dolnych ostrzy, arkusz nie \u015blizga si\u0119. Na etapie rozci\u0105gania arkusz jest rozci\u0105gany i zsuwany. W in\u017cynierii cz\u0119sto stosuje si\u0119 metod\u0119 prasowania w celu ograniczenia po\u015blizgu arkusza.<\/p>\n\n\n\n

W rzeczywistej konstrukcji maszyny \u015bcinaj\u0105cej projekt si\u0142y nacisku jest znacznie mniejszy ni\u017c obliczona warto\u015b\u0107 empirycznego wzoru obliczeniowego. Na przyk\u0142ad na materia\u0142 prasuj\u0105cy wybiera si\u0119 40 zestaw\u00f3w cylindr\u00f3w o \u015brednicy cylindra 25 mm, a ci\u015bnienie robocze wynosi 0,6 MPa. Maksymalna teoretyczna si\u0142a wyj\u015bciowa, jak\u0105 mo\u017ce zapewni\u0107 cylinder, wynosi 9080N. Przy ci\u0119ciu p\u0142yty ze stali nierdzewnej o wymiarach 2500mm\u00d71500mm\u00d74mm si\u0142a docisku obliczona wed\u0142ug wzoru empirycznego wynosi 87529N. Rzeczywista warto\u015b\u0107 projektowa jest znacznie mniejsza ni\u017c teoretyczna warto\u015b\u0107 obliczeniowa, co wskazuje, \u017ce cylinder \u015bcinaj\u0105cy nie jest u\u017cywany do ograniczania po\u015blizgu p\u0142yty. Zamiast tego s\u0142u\u017cy do ograniczania podnoszenia arkusza podczas procesu \u015bcinania i zapobiegania podnoszeniu arkusza przez g\u00f3rne ostrze podczas suwu powrotnego. Po\u015blizg arkusza jest g\u0142\u00f3wnie ograniczony przez zacisk, ale w obszarze oddalonym od zacisku sztywno\u015b\u0107 arkusza jest stosunkowo du\u017ca. S\u0142abe, to ograniczenie b\u0119dzie nieistotne, wi\u0119c dok\u0142adno\u015b\u0107 \u015bcinania b\u0119dzie gorsza.<\/p>\n\n\n\n

K\u0105t za\u015blepiania jest zbyt blisko ostrza, a si\u0142a trzymaj\u0105ca zapewniana przez si\u0142\u0119 trzymaj\u0105c\u0105 zapewnia niewielki moment zapobiegaj\u0105cy podniesieniu. Podczas ci\u0119cia grubych blach cylinder trzymaj\u0105cy ma niewystarczaj\u0105c\u0105 zdolno\u015b\u0107 trzymania; k\u0105t przycinania jest zbyt daleko od ostrza, a g\u00f3rne ostrze wraca z materia\u0142em podczas ci\u0119cia cienkich blach. Cz\u0119sto marnotrawstwo arkuszy jest zbyt du\u017ce, a stopie\u0144 wykorzystania arkuszy jest niski.<\/p>\n\n\n\n

\u015arodki gwarantuj\u0105ce dok\u0142adno\u015b\u0107 no\u017cyc<\/h4>\n\n\n\n

Wady jako\u015bci ci\u0119cia materia\u0142u arkusza obejmuj\u0105 g\u0142\u00f3wnie ugi\u0119cia, zadziory, s\u0142ab\u0105 r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 przeciwleg\u0142ych bok\u00f3w, s\u0142ab\u0105 prostopad\u0142o\u015b\u0107 s\u0105siednich bok\u00f3w itp., kt\u00f3re s\u0105 zwi\u0105zane ze szczelin\u0105 ostrza, r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci\u0105 g\u00f3rnego i dolnego ostrza oraz prostopad\u0142o\u015bci\u0105 arkusza i ostrza.<\/p>\n\n\n\n

Zbyt ma\u0142a szczelina ostrza \u015bcinaj\u0105cego zwi\u0119kszy si\u0142\u0119 \u015bcinaj\u0105c\u0105, a jednocze\u015bnie zwi\u0119kszy tarcie pomi\u0119dzy kraw\u0119dzi\u0105 skrawaj\u0105c\u0105 a kraw\u0119dzi\u0105 p\u0142yty i przyspieszy zu\u017cycie kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej. Je\u015bli szczelina jest zbyt du\u017ca, stalowa p\u0142yta z tworzywa sztucznego b\u0119dzie wytwarza\u0107 zadziory, a p\u0119kni\u0119cie stalowej p\u0142yty z kruchego materia\u0142u b\u0119dzie szorstkie. Warto\u015b\u0107 szczeliny jest zwi\u0105zana z grubo\u015bci\u0105 blachy stalowej i w\u0142a\u015bciwo\u015bciami mechanicznymi blachy stalowej. Obecnie no\u017cyce s\u0105 w wi\u0119kszo\u015bci wyposa\u017cone w urz\u0105dzenia do automatycznej regulacji szczeliny.<\/p>\n\n\n\n

R\u00f3\u017cnica w r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci g\u00f3rnego i dolnego ostrza spowoduje zmian\u0119 szczeliny ostrza podczas pracy g\u00f3rnego ostrza, a tak\u017ce odpowiednio zmieni si\u0119 pionowo\u015b\u0107 g\u00f3rnego ostrza. Podczas procesu ci\u0119cia wyst\u0105pi\u0105 wady, takie jak zapadanie si\u0119 kraw\u0119dzi, zadziory, ci\u0105gni\u0119cie materia\u0142u i zdzieranie ostrza; Zmiana prostopad\u0142o\u015bci do ostrza, opr\u00f3cz samego ostrza, wp\u0142ynie na to r\u00f3wnie\u017c odkszta\u0142cenie samej p\u0142ytki.<\/p>\n\n\n\n

Sterowanie synchroniczne z podw\u00f3jnym serwosilnikiem<\/h4>\n\n\n\n

Czteropunktowa maszyna do ci\u0119cia serwomechanizmem przyjmuje podw\u00f3jny serwonap\u0119d i tryb sterowania z p\u00f3\u0142zamkni\u0119t\u0105 p\u0119tl\u0105. Silnik przyjmuje sterowanie synchroniczne. O\u015b synchroniczna gantry jest po\u0142\u0105czona z systemem NC CNC w celu ujednoliconego sterowania. Silniki master i slave s\u0105 jednocze\u015bnie sterowane przez NCU (Numerical Control System Control Unit). Kontrola pozycji. Na biegu ja\u0142owym synchronizacja podw\u00f3jnych serwosilnik\u00f3w jest bardzo dobra, ale podczas procesu ci\u0119cia dok\u0142adno\u015b\u0107 synchronizacji podw\u00f3jnych serwosilnik\u00f3w waha si\u0119 w pewnym momencie. Brak synchronizacji podw\u00f3jnych silnik\u00f3w powoduje, \u017ce g\u00f3rny uchwyt narz\u0119dziowy i g\u00f3rne ostrze przechylaj\u0105 si\u0119, a nast\u0119pnie wp\u0142ywa na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki. Poprzez kontrolowanie dopuszczalnego zakresu waha\u0144 r\u00f3\u017cnicy faz podw\u00f3jnych silnik\u00f3w, g\u00f3rny imak narz\u0119dziowy jest kontrolowany tak, aby dzia\u0142a\u0142 p\u0142ynnie, zapewniaj\u0105c w ten spos\u00f3b r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 g\u00f3rnego i dolnego ostrza.<\/p>\n\n\n\n

Nachylony klin jest dopasowany do rolki g\u00f3rnego imaka narz\u0119dziowego<\/h4>\n\n\n\n

Podczas procesu monta\u017cu dopasowanie pochy\u0142ego klina i g\u00f3rnego uchwytu narz\u0119dziowego mo\u017ce nie by\u0107 bardzo bliskie i jest na to kilka czynnik\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

\u2474 B\u0142\u0105d monta\u017cu. Podczas procesu monta\u017cu klin uko\u015bny musi by\u0107 dobrze dopasowany do rolki g\u00f3rnego imad\u0142a narz\u0119dziowego, a si\u0142a docisku powinna by\u0107 jednolita. Je\u015bli si\u0142a wywierana przez poszczeg\u00f3lne kliny na g\u00f3rny uchwyt narz\u0119dziowy jest zbyt du\u017ca, klin i rolka pojawi\u0105 si\u0119 podczas pracy. Luka.<\/p>\n\n\n\n

\u2475 B\u0142\u0105d produkcyjny. Wyst\u0119puje b\u0142\u0105d k\u0105ta nachylenia klina zamontowanego na urz\u0105dzeniu nap\u0119dowym, co jest g\u0142\u00f3wn\u0105 przyczyn\u0105 dynamicznej szczeliny mi\u0119dzy klinem a rolk\u0105 podczas pracy.<\/p>\n\n\n\n

\u2476 Napr\u0119\u017cenia monta\u017cowe. Je\u015bli mechanizm podw\u00f3jnego nap\u0119du jest pod\u0142\u0105czony do g\u00f3rnego suportu narz\u0119dziowego w nierozs\u0105dny spos\u00f3b lub silnik synchroniczny nie zostanie prawid\u0142owo wyczyszczony przed w\u0142\u0105czeniem, wyst\u0105pi napr\u0119\u017cenie mi\u0119dzy mechanizmem podw\u00f3jnego nap\u0119du a g\u00f3rnym suportem narz\u0119dziowym. Na biegu ja\u0142owym b\u0119dzie tylko jeden nap\u0119d. Mechanizm zapewnia g\u0142\u00f3wne zasilanie. Po d\u0142u\u017cszym czasie mi\u0119dzy drugim zestawem klin\u00f3w a g\u00f3rnym uchwytem narz\u0119dziowym pojawi si\u0119 luka.<\/p>\n\n\n\n

Pomi\u0119dzy sko\u015bnym klinem a rolk\u0105 g\u00f3rnego imad\u0142a narz\u0119dziowego znajduje si\u0119 szczelina. Wp\u0142yw na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki jest podobny do b\u0142\u0119du synchronizacji serwomotoru. Podczas procesu ci\u0119cia r\u00f3\u017cnica wysoko\u015bci mi\u0119dzy lew\u0105 i praw\u0105 stron\u0105 g\u00f3rnego imad\u0142a narz\u0119dziowego b\u0119dzie si\u0119 zmienia\u0107, co wp\u0142ynie na szczelin\u0119 ostrza. W tej sytuacji \u0142atwo jest r\u00f3wnie\u017c spowodowa\u0107 wstrz\u0105sy podczas pracy, powoduj\u0105c ha\u0142as i uszkodzenie kluczowych cz\u0119\u015bci. Dlatego w rzeczywistym procesie monta\u017cu konieczne jest dynamiczne monitorowanie szczeliny mi\u0119dzy klinem a rolk\u0105 w r\u00f3\u017cnych okresach czasu.<\/p>\n\n\n\n

Zwisanie arkusza<\/h4>\n\n\n\n

Gdy no\u017cyca k\u0105towa tnie du\u017ce przedmioty, takie jak przedmioty wi\u0119ksze ni\u017c 300 mm w obu kierunkach X\/Y, sztywno\u015b\u0107 p\u0142yty jest s\u0142aba, gdy jest u\u0142o\u017cona p\u0142asko. Przed rozpocz\u0119ciem ci\u0119cia p\u0142yta zwisa pod wp\u0142ywem si\u0142y grawitacji i znajduje si\u0119 daleko od p\u0142yty w obszarze mocowania Ze wzgl\u0119du na odchylenie od ustawionej pozycji, jako\u015b\u0107 ci\u0119cia s\u0105siednich kraw\u0119dzi p\u0142yty i r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 przeciwnej kraw\u0119dzie ulegn\u0105 pogorszeniu. Najprostszym \u015brodkiem jest zaprojektowanie zestawu mechanizm\u00f3w wspieraj\u0105cych, aby ograniczy\u0107 zwisanie arkusza. Rysunek 3 przedstawia najcz\u0119\u015bciej u\u017cywany schemat zasad no\u015bnych no\u017cyc. Si\u0142ownik wykorzystuje zasad\u0119 d\u017awigni, aby popchn\u0105\u0107 drugi koniec rolki podtrzymuj\u0105cej, aby porusza\u0107 si\u0119 w g\u00f3r\u0119 ruchem okr\u0119\u017cnym, oszcz\u0119dzaj\u0105c miejsce monta\u017cowe.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

W niniejszym artykule om\u00f3wiono charakterystyk\u0119 istniej\u0105cej no\u017cycy k\u0105towej. Przyjmuj\u0105c jako obiekt czteropunktowe no\u017cyce k\u0105towe z serwonap\u0119dem, wyja\u015bniono struktur\u0119, sk\u0142ad i zasad\u0119 dzia\u0142ania. Spos\u00f3b prowadzenia g\u00f3rnego imad\u0142a narz\u0119dziowego i cylindra prasuj\u0105cego Analizowany jest efekt; analizowany jest wp\u0142yw synchronizacji silnika, zespo\u0142u mechanizmu przek\u0142adni i ugi\u0119cia blachy na dok\u0142adno\u015b\u0107 no\u017cyc k\u0105towych, a odpowiednie \u015brodki gwarancyjne s\u0105 podawane w celu dostarczenia wskaz\u00f3wek i sugestii dotycz\u0105cych konstrukcji no\u017cyc k\u0105towych.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The main transmission structure of the CNC right-angle shearing machine mainly includes four types: hydraulic type, clutch-type, single-point servo ball<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":794,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[704,703,368],"class_list":["post-789","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-shearing-machine","tag-design-considerations","tag-right-angle-shearing-machine","tag-shearing-machine"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.hecter.cn\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Design-considerations-for-four-point-right-angle-shearing-machine.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/789","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=789"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/789\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/794"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=789"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=789"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=789"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}