{"id":2045,"date":"2021-05-19T05:25:35","date_gmt":"2021-05-19T05:25:35","guid":{"rendered":"https:\/\/saq0hpur0o.wpdns.site\/?p=2045"},"modified":"2021-07-15T04:00:49","modified_gmt":"2021-07-15T04:00:49","slug":"all-you-need-to-know-about-sheet-metal-flame-correction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/all-you-need-to-know-about-sheet-metal-flame-correction\/","title":{"rendered":"Wszystko, co musisz wiedzie\u0107 o korekcji p\u0142omienia blachy"},"content":{"rendered":"

<\/span>Szacowany czas czytania: <\/span>12<\/span> minuty<\/span><\/p>\n\n\n\n

W korekcji termicznej metalowa blacha<\/a>, najcz\u0119\u015bciej stosowana jest korekcja p\u0142omienia oksyacetylenowego. Korekcja p\u0142omienia znajduje zastosowanie nie tylko w przygotowaniu materia\u0142\u00f3w, ale mo\u017ce by\u0107 r\u00f3wnie\u017c wykorzystywana do korekcji deformacji konstrukcji w procesie produkcyjnym. Poniewa\u017c korekcja p\u0142omienia jest wygodna i elastyczna, koszt jest niski, dlatego jest szeroko stosowany.<\/p>\n\n\n\n

W\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne materia\u0142\u00f3w blaszanych maj\u0105 z\u0119zy cieplne kurcz\u0105 si\u0119 na zimno, gdy miejscowe ogrzewanie, podgrzewany materia\u0142 jest podgrzewany i inflacja, ale ze wzgl\u0119du na nisk\u0105 temperatur\u0119 otaczaj\u0105c\u0105 materia\u0142y, a zatem utrudnia nagrzewanie metalu przez napr\u0119\u017cenie \u015bciskaj\u0105ce, gdy temperatura ogrzewania wynosi 600 \u2013 700 \u2103, napr\u0119\u017cenie \u015bciskaj\u0105ce przekracza granic\u0119 plastyczno\u015bci materia\u0142u w temperaturze, powoduje odkszta\u0142cenie \u015bciskania. Po zatrzymaniu ogrzewania metal och\u0142adza si\u0119 i skraca. W rezultacie w\u0142\u00f3kna metalowe w punkcie nagrzewania s\u0105 kr\u00f3tsze ni\u017c oryginalne, tworz\u0105c now\u0105 deformacj\u0119. Korekcja p\u0142omienia ma na celu skorygowanie pierwotnej deformacji poprzez wykorzystanie nowej deformacji spowodowanej miejscowym nagrzewaniem si\u0119 metalu. Dlatego kluczem do opanowania korekcji p\u0142omienia jest zrozumienie prawa deformacji spowodowanego miejscowym ogrzewaniem p\u0142omienia.<\/p>\n\n\n\n

Poni\u017cszy rysunek przedstawia odkszta\u0142cenie blachy stalowej, stali k\u0105towej i stali T podczas i po nagrzewaniu. Poniewa\u017c w\u0142\u00f3kno metalowe w obszarze grzewczym powinno zosta\u0107 skr\u00f3cone po sch\u0142odzeniu, stal kszta\u0142townika jest wyginana i odkszta\u0142cana w kierunku strony grzewczej.<\/p>\n\n\n\n

W korekcji p\u0142omienia odkszta\u0142cenie spowodowane ogrzewaniem musi by\u0107 w kierunku przeciwnym do pierwotnego odkszta\u0142cenia, aby skompensowa\u0107 pierwotne odkszta\u0142cenie i zosta\u0107 skorygowane.<\/p>\n\n\n\n

\u0179r\u00f3d\u0142em ciep\u0142a ogrzewania korekcyjnego p\u0142omienia jest zwykle p\u0142omie\u0144 tlenowo-acetylenowy, poniewa\u017c temperatura szybkiego p\u0142omienia tlenowo-B jest wysoka, a pr\u0119dko\u015b\u0107 ogrzewania jest du\u017ca.<\/p>\n\n\n\n

\"Odkszta\u0142cenie
Odkszta\u0142cenie podczas nagrzewania profili stalowych<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Metoda dzia\u0142ania korekcji p\u0142omienia<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Korekcja p\u0142omienia jest operacj\u0105 r\u0119czn\u0105, musi opiera\u0107 si\u0119 na deformacji przedmiotu obrabianego, kontrolowa\u0107 pozycj\u0119 nagrzewania p\u0142omienia, czas, temperatur\u0119 i inne aspekty, aby uzyska\u0107 lepszy efekt korekcji. R\u00f3\u017cne pozycje ogrzewania mog\u0105 korygowa\u0107 odkszta\u0142cenie w r\u00f3\u017cnych kierunkach, a po\u0142o\u017cenie ogrzewania powinno by\u0107 wybrane w d\u0142u\u017cszej cz\u0119\u015bci w\u0142\u00f3kna metalowego, czyli na zewn\u0105trz odkszta\u0142cenia gi\u0119cia materia\u0142u. Ponadto kszta\u0142t obszaru nagrzewania na nagrzewanym przedmiocie ma du\u017cy wp\u0142yw na kierunek i wielko\u015b\u0107 odkszta\u0142cenia korygowanego przedmiotu oraz kierunek najwi\u0119kszej r\u00f3\u017cnicy d\u0142ugo\u015bci w\u0142\u00f3kien przez obszar nagrzewania na korygowanym przedmiocie w kierunku najwi\u0119ksze odkszta\u0142cenie gi\u0119cia przedmiotu obrabianego.<\/p>\n\n\n\n

Wielko\u015b\u0107 odkszta\u0142cenia jest proporcjonalna do r\u00f3\u017cnicy d\u0142ugo\u015bci w strefie ogrzewania. Przy r\u00f3\u017cnym cieple p\u0142omienia mo\u017cna uzyska\u0107 r\u00f3\u017cne mo\u017cliwo\u015bci korygowania deformacji. Je\u015bli ciep\u0142o p\u0142omienia jest niewystarczaj\u0105ce, czas nagrzewania si\u0119 wyd\u0142u\u017cy, zakres nagrzewania zostanie rozszerzony, a r\u00f3\u017cnica odkszta\u0142ce\u0144 mi\u0119dzy r\u00f3wnoleg\u0142ymi w\u0142\u00f3knami zostanie zmniejszona, wi\u0119c prostowanie nie jest \u0142atwe, wi\u0119c im wi\u0119ksza pr\u0119dko\u015b\u0107 nagrzewania, bardziej skoncentrowane ciep\u0142o, tym silniejsza zdolno\u015b\u0107 korekcji i wi\u0119ksza ilo\u015b\u0107 odkszta\u0142ce\u0144 korekcyjnych.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku korekcji p\u0142omienia ze stali niskow\u0119glowej i zwyk\u0142ej stali niskostopowej cz\u0119sto stosuje si\u0119 temperatur\u0119 ogrzewania 600-80 \u2103. Og\u00f3lna temperatura ogrzewania nie powinna przekracza\u0107 850 \u2103, aby nie przegrza\u0107 metalu podczas ogrzewania, ale temperatura ogrzewania nie mo\u017ce by\u0107 zbyt niska, poniewa\u017c skuteczno\u015b\u0107 korekcji nie jest wysoka, gdy temperatura jest zbyt niska. Temperatur\u0119 nagrzewania mo\u017cna z grubsza oszacowa\u0107 na podstawie koloru nagrzewanej powierzchni produkowanej stali, a jej dok\u0142adno\u015b\u0107 jest zwi\u0105zana z do\u015bwiadczeniem, jak pokazano w tabeli.<\/p>\n\n\n\n

Kolor<\/td>Temperatura\/\u2103<\/td>Kolor<\/td>Temperatura\/\u2103<\/td><\/tr>
Ciemnobordowy<\/td>550-580<\/td>Jasna fuksja<\/td>830-900<\/td><\/tr>
Kasztanowaty<\/td>580-650<\/td>Pomara\u0144czowy<\/td>900-1050<\/td><\/tr>
Ciemna fuksja<\/td>650-730<\/td>Ciemny \u017c\u00f3\u0142ty<\/td>1050-1150<\/td><\/tr>
G\u0142\u0119boka fuksja<\/td>730-770<\/td>Jasny \u017c\u00f3\u0142ty<\/td>1150-1250<\/td><\/tr>
Fuksja<\/td>770-800<\/td>Bia\u0142o \u017c\u00f3\u0142ty<\/td>1250-1300<\/td><\/tr>
Jasna fuksja<\/td>800-830<\/td><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Kolor powierzchni stali i temperatura cienia (obserwowana w tajemnicy)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Metody ogrzewania na powierzchni odkszta\u0142conego przedmiotu to ogrzewanie punktowe, ogrzewanie liniowe i ogrzewanie tr\u00f3jk\u0105tne.<\/p>\n\n\n\n

Ogrzewanie punktowe odnosi si\u0119 do punktu, w kt\u00f3rym obszar ogrzewania jest okr\u0105g\u0142ym obszarem o okre\u015blonej \u015brednicy. Wed\u0142ug odkszta\u0142cenia stali do okre\u015blenia rozk\u0142adu hot spot\u00f3w i liczby hot spot\u00f3w. Ogrzewanie wielopunktowe jest powszechnie stosowane w odmianach \u015bliwkowych (patrz rysunek a). \u015arednica ka\u017cdego punktu d powinna by\u0107 odpowiednio wi\u0119ksza podczas podgrzewania grubej p\u0142yty, a cienka p\u0142yta powinna by\u0107 mniejsza, kt\u00f3ra og\u00f3lnie nie powinna by\u0107 mniejsza ni\u017c 15 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"Metoda
Metoda ogrzewania<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Im wi\u0119ksze odkszta\u0142cenie, tym mniejsza odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy punktami a, zwykle 50-100mm p\u0142omie\u0144 grzewczy porusza si\u0119 wzd\u0142u\u017c kierunku prostego lub jednocze\u015bnie w kierunku szeroko\u015bci pewnego poprzecznego wzniosu, zwanego ogrzewaniem liniowym (patrz rysunek b). Posiada ogrzewanie bezpo\u015brednie, ogrzewanie \u0142a\u0144cuchowe i ogrzewanie ta\u015bmowe 3 rodzaje. Skurcz poprzeczny gor\u0105cego drutu jest na og\u00f3\u0142 wi\u0119kszy ni\u017c skurcz wzd\u0142u\u017cny, a wielko\u015b\u0107 skurczu wzrasta wraz ze wzrostem szeroko\u015bci gor\u0105cego drutu. Szeroko\u015b\u0107 gor\u0105cego drutu jest zwykle 0,5-2 razy wi\u0119ksza od grubo\u015bci stali. Ogrzewanie liniowe jest zwykle stosowane w konstrukcjach o du\u017cych odkszta\u0142ceniach.<\/p>\n\n\n\n

Tam, gdzie powierzchnia grzewcza jest tr\u00f3jk\u0105tna, nazywa si\u0119 to ogrzewaniem tr\u00f3jk\u0105tnym (patrz rysunek c). Poniewa\u017c obszar ogrzewania jest du\u017cy, wi\u0119c stopie\u0144 skurczu jest du\u017cy, a poniewa\u017c szeroko\u015b\u0107 ogrzewania wzd\u0142u\u017c wysoko\u015bci kierunku tr\u00f3jk\u0105ta nie jest r\u00f3wna, wi\u0119c stopie\u0144 skurczu nie jest r\u00f3wny, wi\u0119c odkszta\u0142cenie gi\u0119cia jest r\u00f3wnie\u017c du\u017ce, cz\u0119sto u\u017cywane w korekcji odkszta\u0142ce\u0144 zginaj\u0105cych pr\u0119t\u00f3w o wi\u0119kszej sztywno\u015bci i wi\u0119kszym odkszta\u0142ceniu.<\/p>\n\n\n\n

Poni\u017csza tabela przedstawia popularne metody korekcji p\u0142omienia acetylenem dla stali.<\/p>\n\n\n\n

Pusty<\/td>Oryginalna deformacja<\/td>Metoda ogrzewania<\/td>Zdj\u0119cie<\/td>Opis<\/td><\/tr>


Cienka blacha stalowa (grubo\u015b\u0107 nie wi\u0119ksza ni\u017c 8mm)<\/td>




\u015arodkowe wybrzuszenie<\/td>




Ogrzewanie punktowe<\/td>



\"\"<\/td>		Wypuk\u0142\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 do g\u00f3ry u\u017cyj gwo\u017adzi kama. Odleg\u0142o\u015b\u0107 punktu grzewczego wynosi 50-100 mm, a wielko\u015b\u0107 odkszta\u0142cenia jest niewielka. \u015arednica punktu grzewczego wynosi \u03a6\u226515mm, a grubo\u015b\u0107 p\u0142yty to wi\u0119ksza warto\u015b\u0107. Punkty: Im wi\u0119kszy obszar deformacji, tym wi\u0119kszy jest punkt. Sekwencj\u0119 ogrzewania pokazano na rysunku, uzupe\u0142nion\u0105 m\u0142otkiem<\/td><\/tr>


Cienka blacha stalowa (grubo\u015b\u0107 nie wi\u0119ksza ni\u017c 8mm)<\/td>




\u015arodkowe wybrzuszenie<\/td>




Ogrzewanie liniowe<\/td>




\"\"<\/td>		Cz\u0119\u015b\u0107 wypuk\u0142a skierowana do g\u00f3ry i utkn\u0119\u0142a na platformie. Istniej\u0105 trzy rodzaje tor\u00f3w linii grzewczych: linia prosta, linia falista i linia spiralna. Szeroko\u015b\u0107 dw\u00f3ch ostatnich wynosi (0,5-2)t. Skurcz wzd\u0142u\u017cny wzd\u0142u\u017c linii ogrzewania jest mniejszy ni\u017c skurcz poprzeczny. Gdy wielko\u015b\u0107 deformacji jest du\u017ca, szeroko\u015b\u0107 linii mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107, a odst\u0119py mi\u0119dzy wierszami mo\u017cna zmniejszy\u0107<\/td><\/tr>
Cienka blacha stalowa (grubo\u015b\u0107 nie wi\u0119ksza ni\u017c 8mm)<\/td>

Falista z jednej strony<\/td>

Ogrzewanie liniowe<\/td>

\"\"<\/td>		Z wypuk\u0142\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 skierowan\u0105 do g\u00f3ry, zaci\u015bnij trzy niezdeformowane boki, najpierw podgrzej obie strony wypuk\u0142ej cz\u0119\u015bci, a nast\u0119pnie otocz wypuk\u0142\u0105 cz\u0119\u015b\u0107, aby powt\u00f3rzy\u0107 ogrzewanie<\/td><\/tr>


Gruba blacha stalowa<\/td>


\u0141uk \u0142ukowy<\/td>

Ogrzewanie liniowe<\/td>

\"\"<\/td>		Po\u0142\u00f3\u017c j\u0105 na platformie i podgrzej od najwy\u017cszego punktu do 600-800\u2103, g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 grzania nie przekracza 1\/3 grubo\u015bci p\u0142yty, mo\u017cna j\u0105 podgrzewa\u0107 wielokrotnie<\/td><\/tr>


Stalowa rura<\/td>

Schyla\u0107 si\u0119<\/td>

Ogrzewanie punktowe<\/td>

\"\"<\/td>		Nagrzewanie wypuk\u0142ej powierzchni (pojedynczy rz\u0105d kropek lub wiele rz\u0119d\u00f3w kropek), pr\u0119dko\u015b\u0107 od punktu do punktu powinna by\u0107 du\u017ca, nagrzewanie rz\u0105d po rz\u0119dzie<\/td><\/tr>
Stal w kszta\u0142cie litery T<\/td>Zagi\u0119cie boczne<\/td>Ogrzewanie tr\u00f3jk\u0105tne<\/td>\"\"<\/td>Podgrzej wybrzuszon\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 poziomej p\u0142yty<\/td><\/tr>
Stal w kszta\u0142cie litery T<\/td>Zagi\u0119cie boczne<\/td>Ogrzewanie tr\u00f3jk\u0105tne<\/td>\"\"<\/td>Ogrzewanie wybrzuszonej cz\u0119\u015bci p\u0142yty pionowej<\/td><\/tr>
Stal k\u0105towa<\/td>Zakr\u0119t zewn\u0119trzny<\/td>Ogrzewanie tr\u00f3jk\u0105tne<\/td>\"\"<\/td>Ogrzewanie podniesionego obszaru<\/td><\/tr>
Promiennie si\u0119 u\u015bmiecham<\/td>Zagi\u0119cie boczne<\/td>Ogrzewanie tr\u00f3jk\u0105tne<\/td>\"\"<\/td>Ogrzewanie podniesionego obszaru<\/td><\/tr>
Stal kana\u0142owa<\/td>Cz\u0119\u015bciowe wygi\u0119cie boczne<\/td>Ogrzewanie liniowe<\/td>\"\"<\/td>Dwa palniki spawalnicze s\u0105 jednocze\u015bnie nagrzewane w kszta\u0142cie fali<\/td><\/tr>
Stalowy cylinder<\/td>Krzywizna lokalna jest zbyt du\u017ca<\/td>Ogrzewanie liniowe<\/td>\"\"<\/td>
Ogrzewanie wzd\u0142u\u017c szynoprzewodu<\/td><\/tr>
Stalowy cylinder<\/td>Krzywizna lokalna jest za ma\u0142a<\/td>Ogrzewanie liniowe<\/td>\"\"<\/td>
Ogrzewanie wzd\u0142u\u017c szynoprzewodu<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Popularna stalowa metoda korekcji p\u0142omienia acetylenem<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

\u015arodki ostro\u017cno\u015bci dotycz\u0105ce operacji korekcji p\u0142omienia<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
  • Szybko\u015b\u0107 nagrzewania powinna by\u0107 du\u017ca, ciep\u0142o powinno by\u0107 skoncentrowane, a zakres nagrzewania poza obszarem ogrzewania powinien by\u0107 zaw\u0119\u017cony do najlepszych naszych mo\u017cliwo\u015bci. Pr\u00f3bka T mo\u017ce poprawi\u0107 efekt korekcji i uzyska\u0107 wi\u0119kszy skurcz miejscowy. Podczas korygowania du\u017cego obszaru odkszta\u0142cenia, bez wzgl\u0119du na zastosowanie ogrzewania wielopunktowego lub wieloliniowego, obszar ogrzewania nie mo\u017ce si\u0119 nak\u0142ada\u0107, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie materia\u0142u przedmiotu obrabianego. Przed poprawk\u0105 nale\u017cy rozgraniczy\u0107 plamy, linie i kierunki przebiegu nagrzewania wsadu w zale\u017cno\u015bci od wielko\u015bci obszaru odkszta\u0142cenia i stopnia odkszta\u0142cenia. Wszystkie punkty i linie w tej samej partii powinny by\u0107 rozmieszczone w odst\u0119pach, symetrycznie i przeskokowo na ca\u0142ym obszarze. Ca\u0142y proces ogrzewania powinien odbywa\u0107 si\u0119 partiami. Gdy partia spe\u0142nia wymagania korekcyjne, nie ma potrzeby przeprowadzania kolejnej partii ogrzewania. Proces sprostowania bez ustale\u0144 og\u00f3lnych jest zabroniony. Mo\u017ce to nie tylko zapewni\u0107 efekt korekcji, ale tak\u017ce unikn\u0105\u0107 zjawiska nak\u0142adania si\u0119 powierzchni nagrzewania. Sekwencja gor\u0105cych punkt\u00f3w i pozycji linii ka\u017cdej partii piasku musi zaczyna\u0107 si\u0119 od kraw\u0119dzi zdeformowanego obszaru. Nadmierne scentralizowane ogrzewanie w \u015brodku zdeformowanego obszaru jest zabronione. W przeciwnym razie nast\u0105pi nadmierne odkszta\u0142cenie w zdeformowanym obszarze, a p\u00f3\u017aniejsza korekta b\u0119dzie trudna ze wzgl\u0119du na jako\u015b\u0107 obszaru wiejskiego.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
    • W rzeczywistych pracach korekcyjnych, cz\u0119sto po podgrzaniu wody w celu ugaszenia powierzchni grzewczej, w celu przyspieszenia skurczu metalu, nale\u017cy poprawi\u0107 skuteczno\u015b\u0107 korekcji. W por\u00f3wnaniu z prost\u0105 korekcj\u0105 p\u0142omienia efekt mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107 wielokrotnie, metoda znana jest r\u00f3wnie\u017c jako metoda korekcji wody i ognia. Metoda korekcji wody i ognia ma pewne ograniczenia, gdy prawid\u0142owa grubo\u015b\u0107 wynosi 2 mm p\u0142yty ze stali niskow\u0119glowej, temperatura ogrzewania zwykle nie przekracza 600 \u2103, w tym czasie odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy wod\u0105 a ogniem powinna by\u0107 bli\u017csza. Gdy prawid\u0142owa grubo\u015b\u0107 wynosi 4 ~ 6 mm blachy stalowej, temperatura ogrzewania powinna wynosi\u0107 600-800 \u2103, odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy wod\u0105 a ogniem wynosi 25-30 mm. W przypadku korygowania stalowych p\u0142yt o grubo\u015bci wi\u0119kszej ni\u017c 8 mm ch\u0142odzenie wod\u0105 nie jest generalnie brane pod uwag\u0119, poniewa\u017c ch\u0142odzenie wod\u0105 spowoduje wi\u0119ksze napr\u0119\u017cenia. Podczas korygowania p\u0142yt stalowych, kt\u00f3re maj\u0105 tendencj\u0119 do twardnienia (takich jak zwyk\u0142e p\u0142yty ze stali niskostopowej), odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy wod\u0105 a ogniem powinna by\u0107 wi\u0119ksza. W przypadku materia\u0142u o du\u017cej tendencji do twardnienia (takiego jak stal \u015brednio- i wysokow\u0119glowa lub stal stopowa) nie mo\u017cna zastosowa\u0107 metod korekcji wodnej i ogniowej, a jedynie do pewnego stopnia sch\u0142odzi\u0107 powietrzem w celu wzmocnienia stopnia jego odkszta\u0142cenia. Podczas korygowania wygi\u0119cia p\u0142yty stalowej g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ogrzewania powinna by\u0107 kontrolowana w 1\/4 ~ 1\/3 grubo\u015bci p\u0142yty. Nie powinien by\u0107 zbyt g\u0142\u0119boki, w przeciwnym razie znacznie wp\u0142ynie to na efekt korekcji p\u0142omienia.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
      • Chocia\u017c korekcja p\u0142omieniowa jest wa\u017cniejsz\u0105 metod\u0105 korekcji, to jednak nadal ma s\u0142ab\u0105 zdolno\u015b\u0107 do kontrolowania wielko\u015bci odkszta\u0142ce\u0144 korekcyjnych, zw\u0142aszcza dla przedmiotu, kt\u00f3ry jest szczeg\u00f3lnie wra\u017cliwy na efekt korekcji p\u0142omieniowej, takiej jak prostowanie smuk\u0142ych cz\u0119\u015bci i prostowanie z cienkich cz\u0119\u015bci p\u0142ytowych. Dlatego w przypadku korekcji du\u017cych odkszta\u0142ce\u0144 tego rodzaju przedmiotu, korekcja p\u0142omienia mo\u017ce by\u0107 stosowana jedynie jako zgrubna metoda korekcji i powinna by\u0107 po\u0142\u0105czona z p\u00f3\u017aniejsz\u0105 korekcj\u0105 mechaniczn\u0105; Korekcja p\u0142omienia nie powinna by\u0107 stosowana do korekcji takiego przedmiotu o ma\u0142ych deformacjach i wy\u017cszych wymaganiach, w przeciwnym razie doprowadzi to do nowej lub nawet wi\u0119kszej deformacji.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
        • W celu przyspieszenia kurczenia si\u0119 strefy grzewczej cz\u0119sto uzupe\u0142nia si\u0119 m\u0142otkiem, ale do tego u\u017cywa si\u0119 m\u0142otka drewnianego lub miedzianego, a nie m\u0142otka.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          In the thermal correction of sheet metal, the most widely used is the oxyacetylene flame correction. Flame correction is not<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":2063,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[856,822,824],"class_list":["post-2045","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-shearing-machine","tag-metalworking","tag-sheet-metal","tag-sheet-metal-processing"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.hecter.cn\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heating-part.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2045","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2045"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2045\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2063"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2045"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2045"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2045"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}