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유압 전단기 금속 가공 산업을 주요 기능으로 하는 일종의 단조 기계입니다. 제품은 항공, 경공업, 야금, 화학 공업, 건설, 조선, 자동차, 전력, 전기 제품, 장식 및 기타 산업에서 널리 사용되어 필요한 특수 기계 및 완전한 장비 세트를 제공합니다. 전단기는 한 날을 사용하여 다른 날에 대해 왕복 직선 운동을 수행하여 판을 절단하는 기계입니다. 움직이는 상부 칼날과 고정된 하부 칼날을 사용하며 적당한 칼날 간격을 이용하여 다양한 두께의 금속판에 전단력을 가합니다. 필요한 크기에 따라 판을 부수고 분리하도록 힘을 가합니다.

전단기 분류

1. 동력원리에 따라 기계식 전단기와 유압식 전단기로 나눌 수 있다.

• 기계식 전단기는 클러치 구조와 개방형 기어 변속기의 저항 키 형태를 채택하고 작동을 위해보다 진보 된 전기 제품 (풋 스위치, 수동 스위치)을 채택합니다. 전체 강철 용접 구조는 간단하고 작동하기 쉽고 외관이 아름답고 에너지 소비가 적습니다.

• 유압 전단기는 외관이 아름답고 성능이 우수하며 품질이 안정적입니다. 움직이는 상부 칼날과 고정된 하부 칼날을 사용하며, 적당한 칼날 간격을 이용하여 다양한 두께의 금속판에 전단력을 가하여 필요한 크기에 따라 판을 파단 분리합니다.

2. 블레이드의 움직임에 따라 스윙 전단기와 단두대 전단기로 나눌 수 있습니다.

• 스윙 빔 전단기는 유압으로 구동되는 전단기입니다. 그것의 위 칼 프레임은 절단 과정에서 고정 축을 중심으로 호를 그리며 움직입니다. 지렛대 작용을 통해 지렛대에 가해지는 힘은 작습니다. 그것은 절단 날의 수명과 기계의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 전체 기계의 구조가 콤팩트하고 상부 툴 포스트의 스트로크를 무단으로 조정할 수 있어 작업 효율이 크게 향상됩니다.

• 단두대 전단기는 강한 전단력과 우수한 전단 효과의 장점이 있습니다. 대부분의 판금 가공에서 항상 칭찬을 받아 왔습니다. 단두대 전단기는 프레임 구조를 채택하고 전체 강철 용접을 채택합니다. 그것은 강성이 좋고 유압 예압을 채택합니다. 유압 시스템은 양방향 카트리지 통합 밸브를 채택합니다. 전체 시스템은 채택합니다. 스트로크 디지털 디스플레이, 광전 보호 장치 및 모바일 작업대 (금형 교체 용이), 상부 슬라이딩 블록 및 하부 유압 쿠션의 이중 작용 기능, 작동 압력 스트로크는 내에서 조정할 수 있습니다. 공정 요구 사항에 따라 지정된 범위이며 조작이 간단하고 버튼으로 중앙 집중식 제어가 채택됩니다.

3. 작동 모드에 따라 일반 전단기와 CNC 전단기로 나눌 수 있습니다.

• 일반 전단기는 수동 작업이 필요한 기계 작업입니다.

• CNC 전단기는 일반적으로 범용 또는 특수 목적의 컴퓨터를 사용하여 디지털 프로그램 제어를 달성하며 일반적으로 기계적 에너지 흐름 방향과 관련된 위치, 각도, 속도 및 스위칭 양과 같은 기계적 양을 제어합니다. CNC 가위의 생산은 데이터 캐리어와 바이너리 데이터 작업의 출현에 의존합니다.

유압 전단기 기능

1. 기계는 유압으로 구동되는 전체 강철 용접 메커니즘이며 진동은 응력을 완화하며 기계는 강도가 높고 강성이 우수합니다. 유압 스윙 빔 전단기는 하향 전단 운동과 질소 실린더의 복귀 행정을 위해 메인 오일 실린더(벽판에 고정)를 채택하므로 유압 시스템이 단순화되고 작동이 더 안정적입니다. 상부 도구 받침대는 전단 과정 동안 고정 축을 중심으로 호를 그리며 스윙합니다. 지렛대 작용을 통해 지지점의 힘이 작아 절단 날의 수명과 기계의 수명을 늘릴 수 있습니다. 전체 기계의 구조가 콤팩트하고 상부 툴 포스트의 스트로크를 무단으로 조정할 수 있어 작업 효율이 크게 향상됩니다.

2. CNC 제어 시스템 기능: 다국어 디스플레이, 작동하기 쉽습니다. 백 게이지 장치는 전동 블록으로 조정되며 단방향 및 양방향 위치 지정 기능으로 나사 간격을 효과적으로 제거할 수 있으며 재료를 후퇴시키고 선택하는 기능이 있어 차단 장치와 공작물 사이의 간섭을 방지합니다. , 마모 감소 및 위치 정확도 향상. 자동 또는 수동 기준점 검색 기능이 있습니다. 전원 끄기 위치의 메모리 기능, 매개변수, 위치 및 절차의 현장 보호. 그것은 다단계 모션 작업을 실현하고 다단계 부품 일회성 처리를 완료하고 생산 효율성을 향상시킬 수있는 다단계 처리 프로그래밍 기능을 가지고 있습니다.

3. 보호 계통과 전기함을 연동시키는 안정적인 보호 장치.

4. 우수한 신뢰성을 갖춘 고급 통합 유압 시스템을 채택하십시오.

유압 전단기 작동 원리

1. 하향 전단 운동 및 질소 실린더 복귀를 위해 메인 오일 실린더(벽판에 고정)를 사용하여 전단 후 전단 시트의 전단 표면의 직진도 및 평행도 요구 사항이 보장되어야 하며 플레이트의 왜곡 최소화해야 고품질 공작물을 얻을 수 있습니다. 따라서 유압 시스템이 단순화되고 작동이 더 안정적입니다.

2. 상부 공구 기둥은 절단 과정에서 고정 축을 중심으로 호를 그리며 스윙합니다. 레버 작동을 통해 지점이 작아서 전단 블레이드의 수명과 유압 가위의 기계 수명을 늘릴 수 있습니다. 전체 기계는 조밀한 구조를 가지고 있으며 무한할 수 있습니다. 상부 툴 포스트의 스트로크를 조정하면 작업 효율이 크게 향상됩니다. 상부 블레이드는 나이프 홀더에 고정되고 하부 블레이드는 작업대에 고정됩니다. 작업대에 소재 고정 볼이 설치되어 있어 시트 소재가 미끄러질 때 긁히지 않습니다.

3. 백 게이지는 플레이트의 위치를 지정하는 데 사용되며 위치는 모터에 의해 조정됩니다. 프레싱 실린더는 전단 중에 시트가 움직이는 것을 방지하기 위해 시트를 압축하는 데 사용됩니다.

4. 가드레일은 업무상 사고를 예방하기 위한 안전장치입니다. 돌아오는 여정은 일반적으로 빠르고 영향이 거의 없는 질소에 의존합니다.

전단기 사용시 주의사항

1. 정상적인 조건에서 얇은 것에서 두꺼운 것까지 다양한 두께의 절단을 테스트하기 위해 여러 주기 동안 공회전 작업을 하기 위해 전단기를 시작하십시오. 사용자가 도마 성능에 대해 잘 알고 있는지 확인합니다.

2. 시험 절단 중에 다른 판 두께에 대해 다른 블레이드 간격을 조정해야 합니다. 해당 칼날 간격을 조정하지 않으면 칼날의 내구성이 영향을 받습니다.

3. 전단기는 절단 과정에서 압력 게이지 스위치를 켜고 오일 회로의 압력 값을 관찰합니다. 12mm 판자를 절단할 때 압력은 20MPa 미만이어야 합니다. 이 원격 압력 조절 밸브 No9는 공장을 떠날 때 압력이 20-22MPa로 설정되어 있으며 사용자는 이 규정을 준수해야 하며 지정된 재료 표면을 절단하기 위해 압력을 증가시켜 기계를 손상시키지 않아야 합니다.

4. 작동 중 사운드 균형. 도마에서 소리가 나면 멈추고 확인하십시오.

5. 전단기가 작동 중일 때 연료 탱크의 온도가 60도 이하로 올라가 정지하고 정지합니다.

판매용 전단기