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En tant que machine de découpe de tôle traditionnelle, il existe principalement des cisailles (CNC et non CNC), des poinçonneuses, des machines d'oxycoupage, des machines de découpe plasma, des machines de découpe à eau haute pression, etc. Ces appareils occupent une part de marché considérable sur le marché. L'un est qu'ils sont bien connus, et l'autre est bon marché. Bien qu'ils présentent des inconvénients évidents par rapport aux processus modernes tels que les machines de découpe laser, ils ont également leurs propres avantages uniques.

1. Cisaille

Les cisaille (CNC) est principalement la coupe en ligne droite. Bien qu'il puisse couper une tôle jusqu'à 4 mètres, il ne peut être utilisé que pour le traitement de la tôle qui ne nécessite qu'une découpe en ligne droite. Il est généralement utilisé dans les industries qui n'ont besoin que d'une coupe droite, comme la coupe après aplatissement de la plaque.

2. Poinçonneuse à tourelle

Les poinçonneuse (CNC/Tourelle) a plus de flexibilité dans le traitement des courbes. Une poinçonneuse peut avoir un ou plusieurs jeux de poinçons avec des exigences carrées, rondes ou autres, qui peuvent traiter certains travaux de tôlerie spécifiques en même temps. Le plus courant est l'industrie de l'armoire, la technologie de traitement dont ils ont besoin est principalement la ligne droite, le trou carré, le trou rond et d'autres coupes, le motif est relativement simple et fixe. Ils sont principalement face à des plaques d'acier au carbone de moins de 2mm, et le format est généralement de 2,5mX1,25m. L'acier inoxydable d'une épaisseur de plus de 1,5 mm nécessite un moule en raison de sa viscosité élevée.

Généralement, les gens n'utilisent pas de poinçonneuses. Son avantage est la vitesse de traitement rapide pour les graphiques simples et les plaques minces. L'inconvénient est que la capacité de poinçonner des plaques d'acier épaisses est limitée. Même si elle peut poinçonner, la surface de la pièce est affaissée, ce qui coûte des moules, des cycles de développement de moules longs, des coûts élevés et une flexibilité insuffisante. La découpe et le traitement de tôles d'acier de plus de 2 mm dans les pays étrangers utilisent généralement une découpe laser plus moderne au lieu de poinçonneuses. L'une est que la qualité de surface des tôles d'acier épaisses n'est pas élevée lors du poinçonnage et de la découpe, et l'autre est que le poinçonnage de tôles d'acier épaisses nécessite un poinçon de plus grand tonnage, ce qui gaspille des ressources. Le bruit est trop important lors du poinçonnage de plaques d'acier épaisses, ce qui n'est pas propice à la protection de l'environnement.

3. Machine de découpe à la flamme

La machine de découpe à la flamme est la méthode de découpe traditionnelle d'origine en raison de son faible investissement. Dans le passé, les exigences en matière de qualité de traitement n'étaient pas élevées. Lorsque les exigences sont trop élevées, nous pouvons ajouter un processus d'usinage pour résoudre le problème, et le marché en a une très grande quantité. Maintenant, il est principalement utilisé pour couper des tôles d'acier épaisses de plus de 40 mm. Son inconvénient est que la déformation thermique est trop importante lors de la découpe, la fente est trop large et des déchets de matière. De plus, la vitesse de traitement est trop lente, ce qui ne convient qu'à un traitement grossier.

4. Machine de découpe au plasma

Les machines de coupage plasma et le coupage plasma fin sont similaires au coupage au chalumeau. La zone affectée thermiquement est trop grande, mais la précision est beaucoup plus grande que celle de l'oxycoupage. La vitesse a également un saut d'un ordre de grandeur, devenant la force principale dans le traitement des plaques. En tant que meilleur équipement de coupage plasma au monde. La machine de découpe plasma de précision CNC a atteint la ligne inférieure de la découpe laser. Il a atteint une vitesse de plus de 2 mètres par minute lors de la découpe de plaques d'acier au carbone de 22 mm. La surface d'extrémité est lisse et plate, et nous pouvons contrôler la meilleure pente à moins de 1,5 degrés. L'inconvénient est que la déformation thermique est trop importante lors de la coupe de la plaque d'acier mince et que la pente est également importante. Il n'y a rien à faire lorsque la précision est élevée et que les consommables sont plus chers.

5. Machine de découpe au jet d'eau

La machine de découpe au jet d'eau est l'utilisation d'un jet d'eau à grande vitesse dopé à l'émeri pour couper la tôle. Il n'a presque aucune restriction sur le matériau et l'épaisseur de coupe peut presque atteindre plus de 100 mm. Il convient également aux matériaux faciles à éclater lors de la découpe à chaud pour la céramique, le verre, etc. Nous pouvons utiliser un jet d'eau pour couper le cuivre, l'aluminium, etc. . L'inconvénient est que la vitesse de traitement est trop lente, trop sale, peu écologique et consommatrices élevées.

6. Machine de découpe laser

Machine à découper au laser est une révolution technologique dans le traitement de la tôle, et c'est le « centre de traitement » dans le traitement de la tôle ; il a un degré élevé de flexibilité, une vitesse de coupe rapide, une efficacité de production élevée, un cycle de production de produits court et a remporté un large éventail de marchés pour les clients. La découpe au laser n'a aucune force de coupe, aucune déformation lors du traitement ; pas d'usure d'outil, bonne adaptabilité des matériaux ; peu importe les pièces simples ou complexes, nous pouvons utiliser la précision laser et le formage rapide pour couper en une seule fois ; sa couture de coupe est étroite, la qualité de coupe est bonne, et le degré d'automatisation est élevé, et l'opération Simple, faible intensité de travail, pas de pollution; la découpe et l'imbrication automatiques peuvent être réalisées, le taux d'utilisation des matériaux est amélioré, le coût de production est faible et l'avantage économique est bon. La technologie a une longue durée de vie. À l'heure actuelle, nous pouvons utiliser la découpe laser pour la plupart des plaques d'une épaisseur supérieure à 2 mm dans les pays étrangers. De nombreux experts étrangers conviennent que les 30 à 40 prochaines années seront la période dorée du développement de la technologie de traitement au laser (la direction du développement du traitement de la tôle).

7. Recommandez généralement la machine de découpe pour la tôle

D'une manière générale, l'usine recommande d'utiliser la découpe au laser pour les plaques d'acier au carbone à moins de 20 mm, les plaques d'acier inoxydable à moins de 10 mm et les matériaux non métalliques tels que les planches en acrylique et en bois. Le découpage au plasma est recommandé pour les plaques d'acier de 20 à 50 mm et le découpage au chalumeau pour les plaques d'acier plus épaisses. Lors du traitement du cuivre, de l'aluminium et d'autres matériaux hautement réfléchissants tels que le laser et le verre, le marbre et d'autres matériaux non métalliques fragiles, nous pouvons utiliser la découpe au jet d'eau. Le fabricant de châssis et d'armoires à moins de 1 mm utilise des poinçonneuses CNC en très grandes quantités et des industries de transformation de tôles relativement uniques. Et puis aider d'autres méthodes de coupe pour mettre en œuvre le traitement de coupe.

À en juger par les domaines d'application actuels des machines de découpe laser et les exigences techniques avancées par les utilisateurs, l'orientation future du développement des machines de découpe laser est sans aucun doute une puissance élevée, un grand format, un rendement élevé, un moulage unique et une intelligence élevée. L'application généralisée de la série grand format dans l'industrie des locomotives et l'industrie lourde a apporté aux utilisateurs un rendement élevé et une productivité de haute qualité ; les séries de machines de découpe à grande vitesse et haute précision sont largement utilisées dans les machines de construction et les industries de produits à haute valeur ajoutée ; en tant qu'industrie de transformation externe, super rentable La machine de découpe laser en porte-à-faux est le meilleur choix.

De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'une machine de découpe laser. En plus d'envisager de couper la taille maximale de la pièce, le matériau, l'épaisseur maximale et la taille de la largeur de la matière première, il convient de prendre davantage en compte l'orientation future du développement, telle que le produit fabriqué. La taille de la plus grande pièce à traiter après la transformation technique, la largeur de la matière offerte par le marché de l'acier, qui est la plus économique pour vos propres produits, et le temps de chargement et de déchargement.

Dans les locomotives de chemin de fer, l'industrie lourde, les machines de construction et d'autres industries, les contours des pièces à traiter ne sont pas trop compliqués. Afin d'améliorer la capacité de traitement et l'efficacité, il est recommandé d'utiliser la série grand format. Le format est généralement de 3-4,5 mètres de large et 6-30 mètres de long. Il peut réaliser le traitement ponctuel de tôles moyennes et lourdes, économisant du temps et des matériaux. Lorsqu'il y a beaucoup de pièces d'une épaisseur de plus de 20 mm, l'équipement de découpe à rampe commune grand format et plasma fin (avec une épaisseur de plus de 45 mm plus oxycoupage) est le meilleur choix, adapté au traitement de 3 à 50 mm ou même plus épais plaques d'acier, et l'alimentation et la coupe sont effectuées en même temps, la coupe de plaques minces et épaisses en même temps améliorera considérablement l'efficacité du traitement. Pour certaines petites pièces, la série haute vitesse et haute précision est le meilleur choix.

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