{"id":686,"date":"2020-07-21T08:09:06","date_gmt":"2020-07-21T08:09:06","guid":{"rendered":"https:\/\/saq0hpur0o.wpdns.site\/?p=686"},"modified":"2021-07-28T03:43:59","modified_gmt":"2021-07-28T03:43:59","slug":"introduction-to-the-composition-and-principle-of-automatic-feeding-positioning-device-of-an-ordinary-shearing-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/introduction-to-the-composition-and-principle-of-automatic-feeding-positioning-device-of-an-ordinary-shearing-machine\/","title":{"rendered":"Introducci\u00f3n a la composici\u00f3n y el principio del dispositivo de posicionamiento de alimentaci\u00f3n autom\u00e1tico de una cizalla ordinaria"},"content":{"rendered":"

En el proceso de placas de corte<\/a> Al utilizar la cizalla ordinaria, el personal de corte ha estado usando m\u00e9todos de alimentaci\u00f3n, medici\u00f3n y posicionamiento manual, lo cual es muy ineficiente y, a veces, se produce el fen\u00f3meno del tama\u00f1o incorrecto de las piezas de corte debido a una medici\u00f3n inexacta. Despu\u00e9s de a\u00f1os de observaci\u00f3n e investigaci\u00f3n, el autor invent\u00f3 un dispositivo de alimentaci\u00f3n y posicionamiento autom\u00e1tico para resolver los problemas anteriores, reducir la intensidad de trabajo del operador y mejorar la eficiencia del trabajo de corte de placas estrechas.<\/p>\n\n\n\n

Composici\u00f3n y principio del dispositivo de posicionamiento autom\u00e1tico de la alimentaci\u00f3n.<\/h4>\n\n\n\n

El dispositivo se muestra en la Figura 1. El proceso de aplicaci\u00f3n: \u2460 Gire el tornillo y ajuste la placa de posicionamiento al material de la sierra L en el lado izquierdo del poste superior de la herramienta de la cizalla ordinaria para igualar la longitud de la pieza ciega. \u2461Coloque la placa en el rodillo en el soporte de modo que descanse sobre la placa de posicionamiento. \u2462 Encienda la cizalla ordinaria, baje el poste superior de la herramienta y comience corte<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"ordinary

Figura 1 Dispositivo de alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de la cizalla

1. Placa de posicionamiento 2. Tuerca de bloqueo 3. Tornillo 4. Placa de tracci\u00f3n 5. Soporte de la cuchilla superior 6. Brazo de manivela 7. Soporte de la cuchilla inferior 8\/11\/18\/31. Pin 9. Placa 10\/20. Cadena 12 Carril gu\u00eda 13. Rack 14\/15\/16\/19\/23\/24. Marcha 17\/22. Pi\u00f1\u00f3n 21. Rodillo 25. Cojinete 26. Trinquete 27. Resorte 28. Pasador 29. Soporte 30. Basculante<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Principio: Cuando el portacuchillas superior impulsa las tijeras hacia abajo para comenzar a cortar, el brazo sujeto al portacuchillas superior de la cizalla ordinaria tambi\u00e9n se mueve hacia abajo sincr\u00f3nicamente y empuja el extremo izquierdo del brazo oscilante hacia abajo a trav\u00e9s del eje del pasador 31 En este momento, el extremo derecho del brazo oscilante se balancear\u00e1 hacia arriba. El eje del pasador 11 mover\u00e1 la cremallera para moverse hacia arriba a lo largo de la ranura vertical del riel de gu\u00eda, y el engranaje 14 acoplado con \u00e9l girar\u00e1 en el sentido de las agujas del reloj. La cavidad interior del engranaje 15 es una estructura de trinquete. En este momento, aunque el engranaje 14 gira, el engranaje 15 no gira. Cuando se corta el marco superior de la cuchilla de la placa y se empujan las tijeras hacia arriba, el extremo izquierdo del brazo oscilante tambi\u00e9n se mover\u00e1 hacia arriba con el brazo giratorio. En este momento, el extremo derecho del brazo oscilante se balancear\u00e1 hacia abajo y el pasador 11 mover\u00e1 el bastidor para bajar por la ranura vertical del riel de gu\u00eda y engancharse con \u00e9l. El engranaje 14 girar\u00e1 en sentido antihorario y el engranaje 15 girar\u00e1 en sentido antihorario sincr\u00f3nicamente bajo la acci\u00f3n del trinquete del engranaje 14, y conducir\u00e1 el engranaje 23 engranando con \u00e9l para girar en sentido horario, y el engranaje coaxial 24 tambi\u00e9n girar\u00e1 en sentido horario. Gire en sentido horario y gire el engranaje 16 para girar en sentido antihorario. En este momento, la rueda dentada montada en el tambor se sincronizar\u00e1 con ella y har\u00e1 que el tambor gire en sentido antihorario. Los otros tambores girar\u00e1n en sentido antihorario bajo la transmisi\u00f3n de la cadena. El plato colocado sobre \u00e9l se alimenta hacia la izquierda. Cuando el extremo izquierdo de la placa est\u00e1 en la placa de posicionamiento, la placa dejar\u00e1 de funcionar, y en este momento, el tambor girar\u00e1 en sentido antihorario mientras el portacuchillas superior contin\u00faa movi\u00e9ndose hacia arriba, y estar\u00e1 entre la placa Se produce una fricci\u00f3n deslizante y no se detiene hasta que el poste superior de la herramienta deja de moverse hacia arriba. Cuando el soporte de la cuchilla superior de la cizalla ordinaria vuelve a bajar las tijeras, comienza a repetir las acciones anteriores. <\/p>\n\n\n\n

La atenci\u00f3n se centra en el brazo oscilante que se muestra en la Figura 2. Ambos extremos del brazo oscilante deben pertenecer a ranuras para que pueda encontrar el movimiento libre hacia arriba y hacia abajo del pasador 31 y el pasador 11 en la ranura durante el proceso de balanceo; el extremo derecho del brazo oscilante debe ser el extremo izquierdo M\u00faltiplos enteros para expandir la carrera de la cremallera y aumentar el n\u00famero de revoluciones del engranaje 14 para aumentar el tama\u00f1o de alimentaci\u00f3n de la hoja. Hay varios conjuntos de orificios coaxiales en el soporte y el basculante, y la posici\u00f3n del pasador de montaje 8 se puede ajustar de acuerdo con el tama\u00f1o de la placa cortada.<\/p>\n\n\n\n

\"\"

Figura 2 Brazo oscilante<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Nota de aplicaci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n

En el proceso de uso, es necesario inyectar aceite con frecuencia en las partes m\u00f3viles; pero no es adecuado para la situaci\u00f3n de alimentaci\u00f3n de cizallar platos grandes; Para hacer la placa debe presionarse contra la placa de posicionamiento antes de cortar, considere con cuidado al ajustar el pasador 8 y debe estar en la parte superior de la placa. Cuando se alcanza la placa de posicionamiento, el rodillo seguir\u00e1 funcionando durante m\u00e1s de medio c\u00edrculo; preste atenci\u00f3n al estado de la placa durante el proceso de corte para evitar la inconsistencia de la alimentaci\u00f3n de la placa causada por la diferencia en la fricci\u00f3n entre los dos lados debido a la deformaci\u00f3n, lo que resulta en que no todas las placas en ambos lados Arriba en la placa de posicionamiento, provocando que el tama\u00f1o y el ancho de las tijeras se incline.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In the process of cutting plates using the ordinary shearing machine, the blanking personnel has been using manual feeding, measuring,<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":689,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[493,494,368],"class_list":["post-686","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-shearing-machine","tag-automatic-feeding-positioning-device","tag-composition-and-principle","tag-shearing-machine"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.hecter.cn\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Introduction-to-the-composition-and-principle-of-the-automatic-feeding-positioning-device-of-an-ordinary-shearing-machine.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/686","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=686"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/686\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/689"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=686"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=686"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=686"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}