{"id":2183,"date":"2021-06-01T05:48:32","date_gmt":"2021-06-01T05:48:32","guid":{"rendered":"https:\/\/saq0hpur0o.wpdns.site\/?p=2183"},"modified":"2021-07-27T06:34:54","modified_gmt":"2021-07-27T06:34:54","slug":"6-quick-tips-for-shearing-machine-cutting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hecter.cn\/es\/6-quick-tips-for-shearing-machine-cutting\/","title":{"rendered":"6 consejos r\u00e1pidos para cortar con m\u00e1quina cizalla"},"content":{"rendered":"

<\/span>Tiempo de lectura estimado: <\/span>19<\/span> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n

El corte mec\u00e1nico, especialmente para la m\u00e1quina cortadora de cizalla hidr\u00e1ulica, es el uso de un equipo mec\u00e1nico de corte especial para cortar la separaci\u00f3n de chapa, que es el m\u00e9todo de corte m\u00e1s com\u00fan utilizado en el procesamiento de corte de chapa. Tiene las ventajas de una alta producci\u00f3n y eficiencia de procesamiento, la precisi\u00f3n de corte es mayor, pero necesita un equipo de corte especial.<\/p>\n\n\n\n

1. Equipo de corte mec\u00e1nico<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

El equipo de corte mec\u00e1nico tiene principalmente el m\u00e1quina de esquilar<\/a>, cizalla vibratoria, cizalla de rodillos, etc.<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e1quina de corte se utiliza principalmente para cortar placas, y solo puede cortar l\u00edneas rectas, su principio de funcionamiento es mediante el uso de la cuchilla superior e inferior para que las l\u00edneas rectas corten la placa en blanco, la siguiente imagen muestra el principio de funcionamiento de la m\u00e1quina de corte diagrama, la hoja superior 8 est\u00e1 fijada en el portacuchillas 1, la hoja inferior 7 est\u00e1 fijada en la superficie de la cama inferior 4, la superficie de la cama est\u00e1 instalada con una bola 6, para facilitar el movimiento de la hoja 5, la parte trasera placa deflectora 9 para el posicionamiento de la placa, la posici\u00f3n del pasador de ajuste 10 para ajustar el cilindro de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica 2 para la placa, para evitar la rotaci\u00f3n de la placa en la cizalla. El cobertizo 3 es un dispositivo de seguridad para prevenir accidentes laborales. Cuando se trabaja, el cig\u00fce\u00f1al de trabajo impulsa el bloque deslizante de la m\u00e1quina cortadora para que se mueva, y el movimiento relativo de los bordes de corte superior e inferior se utiliza para cortar el material.<\/p>\n\n\n\n

\"Working
Principio de funcionamiento de la cizalla
1- portacuchillas; 2- barril prensado; 3- tablero de cobertizo; 4- superficie de la cama inferior
5 hojas; 6 bolas; 7 hojas inferiores; Hoja superior de 8
Placa deflectora trasera 9; Pasador de 10 posiciones<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

La cizalla seg\u00fan los diferentes modos de transmisi\u00f3n se divide en cizalla de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica y cizalla de transmisi\u00f3n hidr\u00e1ulica. El grosor es inferior a 10 mm de la hoja, la cizalla es principalmente una estructura de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica; El grosor es superior a 10 mm de la hoja, la m\u00e1quina cizalla es principalmente una estructura de transmisi\u00f3n hidr\u00e1ulica.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e1quina de corte por vibraci\u00f3n seg\u00fan el modelo general para l\u00ednea de corte o, com\u00fanmente utilizado en material bajo procesamiento de chapa de 2 mm, el principio de trabajo es el uso de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica del movimiento de alta velocidad de la cuchilla hacia adelante y hacia atr\u00e1s y movimiento escalonado de la cuchilla formado relativamente bajo un atajo a la hoja tambi\u00e9n se puede utilizar para cortar superficies del radio de curvatura del contorno interior y exterior es mayor que la cizalla. Su estructura y principio de funcionamiento se muestran en la imagen.<\/p>\n\n\n\n

\"Cizalla
Cizalla vibratoria<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

La m\u00e1quina cizalla rodante puede lograr cizalla recta, tambi\u00e9n se puede cortar a lo largo de la curva, utilizando las caracter\u00edsticas de cizalla rodante puede ser redonda o curva, algunos peque\u00f1os lotes de producci\u00f3n de piezas de estampado grandes. Se puede utilizar para reemplazar el corte o el recorte de matrices, pero la calidad de corte y la productividad no son altas. Su principio de funcionamiento es utilizar un par de hojas de cizalla de disco con direcciones de rotaci\u00f3n opuestas para cortar la hoja. La siguiente imagen (a) muestra la estructura y el principio de funcionamiento de la cizalla rodante. La imagen (bd) muestra respectivamente el m\u00e9todo de configuraci\u00f3n centralizada del cortador de discos.<\/p>\n\n\n\n

\"Rolling
Cizalla rodante
1- motor el\u00e9ctrico; 2, 3 ruedas de correa; 4-9- marcha; 10- eje de giro; 11- joystick;
Engranaje c\u00f3nico 12-15; 16 fuegos; Eje de transmisi\u00f3n 17; 18 cuadros<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

El equipo de corte de chapa de uso com\u00fan incluye principalmente la m\u00e1quina de corte, etc.<\/p>\n\n\n\n

2. M\u00e9todo b\u00e1sico de la m\u00e1quina de corte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Seg\u00fan los diferentes conjuntos de las cuchillas superior e inferior, la cizalla se divide en cizalla de cuchilla plana y cizalla de cuchilla oblicua. La cizalla de hoja oblicua ahorra m\u00e1s trabajo que la cizalla de hoja plana. Se utiliza principalmente para compartir placas con dimensiones de ancho m\u00e1s grandes y espesores m\u00e1s delgados. La imagen (a) a continuaci\u00f3n es un diagrama esquem\u00e1tico de corte con cuchillas inclinadas en las cuchillas superior e inferior.<\/p>\n\n\n\n

La cizalla de hoja oblicua puede reducir en gran medida la fuerza de cizallamiento. El borde de corte inferior de la m\u00e1quina cizalla de hoja oblicua es horizontal, y el borde de corte superior y el borde de corte inferior est\u00e1n inclinados en un cierto \u00e1ngulo. El corte se realiza entre los bordes de corte superior e inferior. Debido a que el borde de corte superior est\u00e1 inclinado, el borde de corte y el material La longitud de contacto es mucho menor que el ancho del material de la hoja. Por lo tanto, esta m\u00e1quina de corte tiene una carrera grande, una fuerza de corte peque\u00f1a y un trabajo estable. Es adecuado para cortar hojas de peque\u00f1o espesor y gran ancho.<\/p>\n\n\n\n

Generalmente, el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n \u03a6 del borde de corte est\u00e1 entre 1 \u00b0 y 6 \u00b0. Cuando el espesor de la hoja es de 3-10 mm, tome \u03a6 = 1 \u00b0 -3 \u00b0, y cuando el espesor sea de 12-35 mm, tome 3 \u00b0 -6 \u00b0. \u03b3 es el \u00e1ngulo de ataque, que puede reducir la rotaci\u00f3n del material durante el cizallamiento; \u03b1 es el \u00e1ngulo de alivio, que puede reducir la fricci\u00f3n entre el filo y el material. \u03b3 generalmente toma 15 \u00b0 -20 \u00b0, y \u03b1 generalmente toma 1.5 \u00b0 -3 \u00b0.<\/p>\n\n\n\n

La imagen (b) a continuaci\u00f3n es un diagrama esquem\u00e1tico de una cizalla de hoja plana que utiliza una m\u00e1quina cizalla de hoja plana, que corta entre los bordes de corte paralelos superior e inferior. \u03b2 generalmente toma 0 \u00b0 -15 \u00b0. Este tipo de m\u00e1quina cizalla tiene una carrera peque\u00f1a y una gran fuerza de cizalla, lo que es adecuado para cizallar placas de gran espesor y de peque\u00f1o ancho.<\/p>\n\n\n\n

\"Formas
Formas de corte<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

3. M\u00e9todo operativo de la m\u00e1quina de corte<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La m\u00e1quina cizalla utiliza las hojas con las hojas superior e inferior como l\u00edneas rectas para cortar la pieza en bruto. Para cortar la pieza en bruto en una determinada forma y tama\u00f1o durante el corte, la cizalla de p\u00f3rtico est\u00e1 equipada con un dispositivo de tope. El dispositivo consta de una placa deflectora frontal, una placa deflectora trasera, una placa deflectora lateral y una placa deflectora de \u00e1ngulo especial. Las placas deflectoras delantera y trasera y las placas deflectoras laterales se pueden instalar y fijar en el banco de trabajo o la plataforma de la cizalla, y las posiciones delantera, trasera, izquierda y derecha se pueden ajustar en cualquier momento a trav\u00e9s del mecanismo de ajuste. El deflector en \u00e1ngulo se instala generalmente en la ranura en forma de T de la mesa, y se puede instalar y fijar en diferentes posiciones de la cama seg\u00fan la forma de la placa a cortar.<\/p>\n\n\n\n

Aunque actualmente se producen muchas pantallas digitales o m\u00e1quinas de corte de control digital, y el control de posicionamiento autom\u00e1tico y la pantalla se realizan en algunos deflectores (como los deflectores traseros). Facilita enormemente el corte de bloques y tiras de cierta longitud, pero para cortar piezas con formas m\u00e1s complejas, todav\u00eda se puede utilizar el ajuste manual de varios deflectores para cortar. Para el blanqueo con formas m\u00e1s complicadas, se suele utilizar el ajuste manual seg\u00fan la plantilla.<\/p>\n\n\n\n

Uno de los contenidos importantes de la operaci\u00f3n de corte es ajustar la posici\u00f3n de las diversas placas deflectoras instaladas en la m\u00e1quina cizalla para completar el corte de tiras de diferentes anchos y tama\u00f1os y varias formas y formas y para asegurar y controlar su calidad. Los m\u00e9todos de ajuste de varios deflectores se muestran en la imagen.<\/p>\n\n\n\n

\"Utilice
Utilice el deflector para cortar el material.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
  • Corte de banda de ancho general. Para el corte del ancho general de la chapa, se puede realizar marcando o posicionando con el deflector trasero y ajustando la posici\u00f3n del deflector trasero con un tornillo. Al cortar, use una placa de presi\u00f3n para comprimir el material de la hoja primero y luego baje la paleta con la cuchilla de corte superior. El material de la hoja se corta cuando las cuchillas de corte est\u00e1n escalonadas en los lados superior e inferior. Generalmente, la secci\u00f3n de corte no necesita un procesamiento posterior para asegurar la calidad de corte, como se muestra en la imagen (a).<\/li><\/ul>\n\n\n\n
    • Corte de tiras de mayor ancho. Para el cizallamiento de tiras de gran ancho, si la placa est\u00e1 colocada por el deflector trasero, su voladizo exterior se combar\u00e1 debido a su propio peso, y cuanto mayor sea la relaci\u00f3n B \/ t del voladizo exterior al grosor de la placa, el posicionamiento El error tambi\u00e9n ser\u00e1 mayor. Por lo tanto, cuando el ancho de la banda es de 300-400 mm, se debe usar el deflector frontal para el posicionamiento, como se muestra en (b). En cuanto a la posici\u00f3n del deflector frontal, se pueden utilizar herramientas de medici\u00f3n generales o plantillas para el posicionamiento.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
      • Corte de lana trapezoidal y triangular. Al cortar lana trapezoidal y triangular, puede usar el deflector lateral para coordinar con otros deflectores para el posicionamiento, como se muestra en (c). Al instalar, primero puede colocar la plantilla sobre la mesa en su borde inferior y luego ajustar y fijar el deflector lateral. Luego, ajuste el deflector trasero de acuerdo con la plantilla, y use el deflector lateral y el deflector trasero en la posici\u00f3n al mismo tiempo al cortar, como se muestra en la imagen (c). Adem\u00e1s, tambi\u00e9n se puede utilizar el m\u00e9todo de colocaci\u00f3n conjunta de deflectores laterales y otros deflectores, como se muestra en la imagen (df).<\/li><\/ul>\n\n\n\n
        • Corta el material en forma estrecha. La placa est\u00e1 lejos del dispositivo de presi\u00f3n y no se puede presionar. Para cortar de manera segura y suave, se puede agregar una placa de respaldo y una placa de presi\u00f3n del mismo grosor que la placa de corte para cortar. La placa de prensado puede ser m\u00e1s gruesa, como se muestra en la siguiente imagen. No es necesario agregar una placa de respaldo a la placa delgada, y el material de la placa es directamente presionado firmemente por la placa de presi\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
          \"Cut
          Cortar material estrecho con almohadilla
          Dispositivo de 1 presi\u00f3n; Placa de acero de 2 cizallas; Placa de 3 prensas; Placa de 4 respaldos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

          4. Selecci\u00f3n de cuchillas para cizalla<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

          Breve introducci\u00f3n de The Blade<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
          • El material de la hoja de la m\u00e1quina cizalla es generalmente T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, acero de aleaci\u00f3n y otros materiales. Los productos se utilizan ampliamente en la industria ligera, la aviaci\u00f3n, la construcci\u00f3n naval, la metalurgia, la instrumentaci\u00f3n, los electrodom\u00e9sticos, los productos de acero inoxidable, la construcci\u00f3n de estructuras de acero y las industrias de la decoraci\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
            • La cizalla utiliza una cuchilla superior m\u00f3vil y una cuchilla inferior fija y usa un espacio de cuchilla razonable para aplicar fuerza de cizallamiento a placas de metal de varios espesores de modo que las placas se puedan romper y separar seg\u00fan el tama\u00f1o requerido. La cizalla es una especie de maquinaria de forja y su funci\u00f3n principal se encuentra en la industria de procesamiento de metales. Las cizallas generales se pueden dividir en tipo de pedal (mano de obra), tipo mec\u00e1nico, tipo de giro hidr\u00e1ulico, tipo de freno hidr\u00e1ulico.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
              • Las m\u00e1quinas cizallas se utilizan a menudo para cortar espacios en blanco con bordes rectos. El proceso de cizallamiento debe poder garantizar los requisitos de rectitud y paralelismo de la superficie cizallada de la hoja cizallada y minimizar la distorsi\u00f3n de la hoja para obtener piezas de trabajo de alta calidad.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                \"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

                Material de la hoja<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

                Los materiales seleccionados para las hojas de cizalla se dividen en tres categor\u00edas: acero para herramientas con aglomerado de carbono, acero para herramientas de baja aleaci\u00f3n, acero para herramientas de aleaci\u00f3n, etc.<\/p>\n\n\n\n

                • Acero para herramientas adherido al carbono: el acero adherido al carbono generalmente se selecciona entre acero 65, 75, T8, T10 y otros materiales. La dureza del tratamiento t\u00e9rmico de las hojas producidas por este material est\u00e1 dentro del rango de HRC57-59 grados, lo que es adecuado para placas laminadas en fr\u00edo con bajo contenido de carbono y placas A3 ordinarias. En comparaci\u00f3n con el reciclaje y corte de materiales de desecho, esta caracter\u00edstica es de bajo costo y precio de producto razonable.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                  • Herramientas de baja aleaci\u00f3n: Los materiales com\u00fanmente utilizados para las hojas de acero para herramientas de baja aleaci\u00f3n son: 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi, Cr12MoV, etc. La dureza del tratamiento t\u00e9rmico de las hojas est\u00e1 dentro del rango de HRC58-62 grados. Cizallamiento de placas medianas y gruesas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                    • Acero de aleaci\u00f3n para herramientas: Los materiales de las hojas de corte de acero para herramientas de aleaci\u00f3n son: 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13, etc. Las hojas de este material se utilizan para palanquillas de acero laminado en caliente, corte en caliente planchas de acero medianas y gruesas, etc. Esta caracter\u00edstica es la resistencia a altas temperaturas, no es f\u00e1cil de recocer y se utiliza para procesos de laminaci\u00f3n y cizallamiento en caliente en acer\u00edas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                      \"Espada\"
                      Espada<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                      5. Pasos de operaci\u00f3n de corte y m\u00e9todos de alineaci\u00f3n de la m\u00e1quina de corte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

                      Al realizar operaciones de cizallamiento y corte, en primer lugar, debe cumplir estrictamente con las reglas de operaci\u00f3n de seguridad de cizallamiento y corte; en segundo lugar, debe garantizar la rectitud y los requisitos paralelos de la superficie de corte de la placa cortada y minimizar la distorsi\u00f3n de la placa para obtener piezas de alta calidad. A continuaci\u00f3n se describen los pasos de la operaci\u00f3n de corte y el m\u00e9todo de alineaci\u00f3n en detalle a trav\u00e9s de ejemplos.<\/p>\n\n\n\n

                      La pieza de trabajo que se muestra en la siguiente imagen est\u00e1 hecha de una placa de acero de 25 mm de espesor y la tolerancia de cada dimensi\u00f3n despu\u00e9s del corte debe ser de \u00b1 1 mm. Se corta con una cizalla oblicua de p\u00f3rtico. Los pasos de la operaci\u00f3n de corte y los m\u00e9todos de alineaci\u00f3n son los siguientes.<\/p>\n\n\n\n

                      \"Cut
                      Cortar el diagrama de la pieza de trabajo
                      (1-4 es el n\u00famero de serie de la l\u00ednea de corte)<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                      Pasos de la operaci\u00f3n de corte<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                      • Determina el n\u00famero de cizallas. Para piezas con un \u00e1rea de hoja grande, una persona no puede operarla sola al cortar, y se pueden organizar de 2 a 3 personas para que trabajen juntas. Sin embargo, se debe designar a una persona para dirigir, y todo el personal de esquila debe coordinar sus acciones y obedecer la orden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                        • Determine la secuencia de corte. El corte de la pieza de trabajo a menudo tiene m\u00faltiples l\u00edneas de corte. Al cortar en la cama frontal de la abertura oblicua del p\u00f3rtico, la secuencia de corte debe cumplir con el principio de que la hoja se puede dividir en dos piezas cada vez. La figura anterior muestra la secuencia de corte de la pieza de trabajo y el corte se realiza de acuerdo con el n\u00famero de l\u00ednea de corte.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                          • Analice y determine el m\u00e9todo de corte y alineaci\u00f3n de la pieza de trabajo. Corte la pieza de trabajo en la cizalla oblicua de p\u00f3rtico. Existe una variedad de m\u00e9todos de alineaci\u00f3n de piezas de trabajo, que deben usarse de manera flexible sobre la base del an\u00e1lisis de la estructura de la pieza de trabajo. Para dominar una variedad de m\u00e9todos de alineaci\u00f3n, el m\u00e9todo utilizado para alinear esta pieza de trabajo es: la primera l\u00ednea de corte se corta mediante alineaci\u00f3n visual directa o el m\u00e9todo de alineaci\u00f3n de sombras; la segunda l\u00ednea de corte se corta mediante el m\u00e9todo de alineaci\u00f3n del deflector de \u00e1ngulo Cortar; la tercera l\u00ednea de corte se corta mediante el m\u00e9todo de alineaci\u00f3n del deflector trasero; la cuarta l\u00ednea de corte se corta mediante el m\u00e9todo de alineaci\u00f3n del deflector frontal.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                            • Compruebe y ajuste el espacio de la hoja de corte de acuerdo con la naturaleza y el grosor del material a cortar. Si la m\u00e1quina cizalla se adjunta con una hoja de datos de ajuste del espacio de la cuchilla de corte, el espacio de la cuchilla de corte debe ajustarse de acuerdo con los datos. Tambi\u00e9n puede consultar la siguiente tabla para determinar el espacio de la cuchilla de corte.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                              Tipo de material<\/td>Espacio t%<\/td>Tipo de material<\/td>Espacio t%<\/td><\/tr>
                              Hierro puro electromagn\u00e9tico<\/td>6-9<\/td>Acero inoxidable<\/td>7-13<\/td><\/tr>
                              Acero dulce (acero con poco carbono)<\/td>6-9<\/td>Acero de baja aleaci\u00f3n<\/td>6-10<\/td><\/tr>
                              Acero duro (acero de carbono medio o acero de alta resistencia)<\/td>8-12<\/td>Duraluminio, lat\u00f3n<\/td>6-10<\/td><\/tr>
                              Acero al silicio el\u00e9ctrico<\/td>7-11<\/td>Aluminio antioxidante<\/td>5-8<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
                              El rango de holgura razonable de la m\u00e1quina cizalla (t es el grosor de la hoja cortada)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
                              • Despu\u00e9s de verificar y ajustar la holgura del borde delantero, encienda el autom\u00f3vil vac\u00edo y confirme que el equipo est\u00e9 en buenas condiciones de funcionamiento antes de cargarlo. Antes de cargar, limpie la superficie de la hoja y verifique si la l\u00ednea de corte es clara y correcta.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                • Corte. De acuerdo con el m\u00e9todo de corte de la pieza de trabajo determinado anteriormente para cortar la l\u00ednea. a pesar de que<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                  • Inspecci\u00f3n de calidad: mida si el tama\u00f1o de cada parte de la pieza de trabajo cortada cumple con los requisitos del dibujo; compruebe la calidad de la secci\u00f3n cortada de la hoja.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

                                    Operaci\u00f3n del m\u00e9todo de alineaci\u00f3n de corte<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

                                    A continuaci\u00f3n, la pieza de trabajo que se muestra en la figura se cortar\u00e1 de acuerdo con el m\u00e9todo de corte y alineaci\u00f3n definido anteriormente.<\/p>\n\n\n\n

                                    • L\u00ednea de corte 1. Coloque la hoja sobre la superficie de la cizalla, emp\u00fajela hacia el borde de corte e inspeccione visualmente ambos extremos de la l\u00ednea de corte para alinear el borde de corte de las tijeras inferiores, como se muestra en la imagen. Luego, el operador evacua la abertura de corte con ambas manos hacia el exterior de la placa de presi\u00f3n, presiona o pisa el interruptor y corta la hoja.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                      \"Direct
                                      Corte de justificaci\u00f3n visual directa
                                      1 l\u00ednea de corte 1; 2-filo de corte inferior<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
                                      • L\u00ednea de corte 2. Ajuste y fije el deflector de posicionamiento de la esquina, y use el deflector como referencia de posicionamiento, coloque la hoja en la cama de corte y corte la hoja a lo largo de la l\u00ednea de corte 2, como se muestra en la imagen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                        \"Angle
                                        Cizalla de posicionamiento del deflector de \u00e1ngulo
                                        Deflector de 1,4 esquinas; 2-l\u00ednea de corte 2; Cuchilla de tijera inferior 3<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
                                        • L\u00ednea de corte 3. Cuando el deflector trasero se coloca en la l\u00ednea de corte 3, la posici\u00f3n del deflector trasero se puede determinar mediante dos m\u00e9todos: una medici\u00f3n directa con una regla de acero, de modo que la distancia desde las aberturas de corte superior e inferior hacia la parte trasera La superficie del deflector es igual al ancho de la pieza a cortar. Despu\u00e9s de que se fija el deflector trasero, es necesario medir y volver a verificar para asegurar un posicionamiento preciso. M\u00e9todo de colocaci\u00f3n de la plantilla: coloque una plantilla del mismo ancho que el material a cortar entre el borde de corte y el deflector trasero para determinar la posici\u00f3n del deflector trasero. Una vez determinada la posici\u00f3n del deflector trasero, se puede colocar y cortar la l\u00ednea de corte 3, como se muestra en la imagen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                          \"Posicionamiento
                                          Posicionamiento y cizallamiento<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
                                          • L\u00ednea de corte 4. Cuando el deflector delantero se coloca en la l\u00ednea de corte 4, el m\u00e9todo para determinar la posici\u00f3n del deflector delantero es el mismo que el m\u00e9todo para determinar la posici\u00f3n del deflector trasero. La posici\u00f3n de la placa deflectora frontal se corta como se muestra en la imagen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                            \"Front
                                            Corte de posicionamiento del deflector frontal
                                            1 l\u00ednea de corte 4; 2- hoja de tijera inferior; 3- deflector frontal<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                                            6. Precauciones para la operaci\u00f3n de corte de la m\u00e1quina cizalla<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
                                            • Antes de comenzar, debe verificar cuidadosamente si el sistema operativo, el embrague y el freno de las tijeras est\u00e1n en un estado confiable y efectivo y si los dispositivos de seguridad est\u00e1n intactos y son confiables. Si se encuentra una anomal\u00eda, se tomar\u00e1n medidas inmediatas para prohibir estrictamente el funcionamiento del equipo con enfermedades. Durante el funcionamiento del embrague r\u00edgido, debe asegurarse de que no haya un sonido de impacto obvio del pasador de pivote y la llave.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                              • El motor no debe arrancarse con carga y el embrague debe desconectarse antes de arrancar. Antes de la operaci\u00f3n formal, la prueba de funcionamiento debe estar inactiva para verificar si los tirantes est\u00e1n funcionando mal, si los tornillos est\u00e1n flojos y confirmar que los componentes son normales antes de la operaci\u00f3n formal.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                • En la operaci\u00f3n de corte, la energ\u00eda debe estar concentrada. Cuando hay varias personas operando, el interruptor de corte debe ser operado por una persona dedicada y est\u00e1 estrictamente prohibido introducir la mano en la boca de corte. Conc\u00e9ntrese al alimentar y preste especial atenci\u00f3n a garantizar la seguridad de sus dedos. Cuando una hoja se corta hasta el final, no use sus dedos para alimentar debajo de la hoja.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                  • La hoja y el filo del cuchillo deben estar afilados. La hoja debe ajustarse firmemente al cortar placas delgadas. Las hojas superior e inferior deben estar paralelas. No se deben utilizar tijeras sin filo. Compruebe si el borde de corte de la pieza cortada es plano. Despu\u00e9s de ajustar la cuchilla, aseg\u00farese de realizar primero la prueba manual y una prueba de veh\u00edculo vac\u00edo.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                    • Al cortar peque\u00f1os trozos de material, se debe adoptar acolchado y prensado para evitar accidentes causados por un prensado inadecuado.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                      • No coloque otros objetos y art\u00edculos diversos que no sean relevantes para el trabajo sobre el banco de trabajo, y la m\u00e1quina debe apagarse para su ajuste y limpieza.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                        • Est\u00e1 estrictamente prohibido que dos personas corten dos tipos de hojas en la misma m\u00e1quina cizalla al mismo tiempo. Durante la operaci\u00f3n, no se permite pisar ning\u00fan pedal antes de calibrar la pieza de trabajo, no se permite tirar del gancho de aire y no se permite colocar la cabeza o las manos debajo del filo de la navaja en ning\u00fan momento y bajo ninguna circunstancia.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                          • Mantenga el \u00e1rea circundante limpia y ordenada para asegurarse de que las piezas de trabajo o partes se levanten verticalmente sin obstrucciones.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                            • Est\u00e1 prohibido utilizar la cama frontal para procesar piezas de trabajo ultralargas y ultragruesas; No se permite el uso de una m\u00e1quina cizalla para cortar acero templado, acero de alta velocidad, acero de aleaci\u00f3n para herramientas, hierro fundido y materiales quebradizos. La especificaci\u00f3n principal de la calibraci\u00f3n de la m\u00e1quina cizalla es t * B, donde t es el grosor m\u00e1ximo permitido del material de corte calibrado, B es el ancho de corte m\u00e1ximo permitido calibrado. La cizalla seleccionada no se puede utilizar para procesar piezas de trabajo que excedan el ancho B y el espesor m\u00e1ximo permitido de la hoja t.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

                                                              Pero cuando corte una resistencia m\u00e1s alta (como acero para muelles, placa de acero de alta aleaci\u00f3n), tambi\u00e9n debe verificar el espesor m\u00e1ximo permitido de la hoja tmax<\/sub>. Aqu\u00ed es cuando se dise\u00f1a la m\u00e1quina cizalla, generalmente se considera que corta materiales de dureza media (acero 25-30 con una resistencia a la tracci\u00f3n de aproximadamente 500 MPa). Por lo tanto, la resistencia a la tracci\u00f3n del material que se est\u00e1 cortando \u03c3b> 500Mpa, el espesor de corte m\u00e1ximo permitido tmax<\/sub> se puede calcular de la siguiente manera:<\/p>\n\n\n\ntmax = \u221a (500 \/ \u03c3b t)\n\n\n\n

                                                              t \u2014\u2014 Espesor de cizallamiento m\u00e1ximo admisible, mm;<\/p>\n\n\n\n

                                                              \u03c3b \u2014\u2014 La resistencia a la tracci\u00f3n del material a cortar, MPa;<\/p>\n\n\n\n

                                                              tmax<\/sub>\u2014\u2014Espesor de corte m\u00e1ximo permitido, mm.<\/p>\n\n\n\n

                                                              A trav\u00e9s de la f\u00f3rmula, si el grosor m\u00e1ximo permitido del material de la hoja a cortar es menor que el grosor del material a cortar, se puede utilizar en esta m\u00e1quina cizalla. La siguiente tabla muestra las especificaciones t\u00e9cnicas y modelos de la cizalla.<\/p>\n\n\n\n

                                                              Par\u00e1metro<\/td>Q11-1 * 1000<\/td>QY11-4 * 2000<\/td>Q11-4 * 2500<\/td>Q11-12 * 2000<\/td>Q11Y-16 * 2500<\/td><\/tr>
                                                              Espesor de la hoja de corte \/ mm<\/td>1<\/td>4<\/td>4<\/td>12<\/td>16<\/td><\/tr>
                                                              Ancho de la hoja de corte \/ mm<\/td>1000<\/td>2000<\/td>2500<\/td>2000<\/td>2500<\/td><\/tr>
                                                              \u00c1ngulo de corte<\/td>1 \u00b0<\/td>2 \u00b0<\/td>1 \u00b0 30 '<\/td>2 \u00b0<\/td>1 \u00b0 -4 \u00b0<\/td><\/tr>
                                                              N\u00famero de golpes \/ (tiempo \/ min)<\/td>65<\/td>22<\/td>45<\/td>30<\/td>8-12<\/td><\/tr>
                                                              Distancia del tope trasero<\/td>500<\/td>25-500<\/td>650<\/td>750<\/td>900<\/td><\/tr>
                                                              Potencia \/ KW<\/td>0.6<\/td>6.5<\/td>7.5<\/td>13<\/td>22<\/td><\/tr>
                                                              Tipo de estructura<\/td>Transmisi\u00f3n mec\u00e1nica<\/td>Transmisi\u00f3n hidraulica<\/td>Transmisi\u00f3n mec\u00e1nica<\/td>Transmisi\u00f3n mec\u00e1nica<\/td>Transmisi\u00f3n hidraulica<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
                                                              Especificaciones t\u00e9cnicas de la cizalla<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
                                                              • Al cortar hojas largas, debe haber un soporte auxiliar; al cortar l\u00e1minas grandes y pesadas, para facilitar la alimentaci\u00f3n y reducir la fricci\u00f3n en la superficie del material a cortar, debe haber un soporte rodante (es decir, el soporte debe estar equipado con un material de soporte de bolas de acero, La estructura se muestra en la imagen). Se deben proporcionar dispositivos de elevaci\u00f3n y suficientes trabajadores auxiliares para levantar las placas, y se debe garantizar la coordinaci\u00f3n cuando se coopera con los trabajadores auxiliares.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                                                \"Rolling
                                                                Soporte rodante
                                                                1- apoyo; 2- gl\u00e1ndula; 3- hoja de corte
                                                                Bola de acero 4; 5 resortes<\/figcaption><\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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