Předpokládaná doba čtení: 8 minuta

Hydraulické střihací stroje jsou druhem kovacího stroje, jehož hlavní funkcí je průmysl zpracování kovů. Výrobky jsou široce používány v letectví, lehkém průmyslu, metalurgii, chemickém průmyslu, stavebnictví, stavbě lodí, automobilech, elektrické energii, elektrických spotřebičích, dekoracích a dalších průmyslových odvětvích, aby poskytovaly požadované speciální stroje a kompletní sady zařízení. Stříhací stroj je stroj, který používá jednu čepel k provádění vratných lineárních pohybů vzhledem k druhé čepelce k řezání desky. Používá pohybující se horní čepel a pevnou spodní čepel a pomocí přiměřené mezery mezi lopatkami aplikuje střih na kovové desky různé tloušťky. Síla, aby se desky rozlomily a oddělily podle požadované velikosti.

Klasifikace střihacích strojů

1. Podle principu výkonu jej můžeme rozdělit na mechanické střihací stroje a hydraulické střihací stroje.

• Mechanický střihací stroj přijímá odporovou klíčovou strukturu spojky a otevřený převodový stupeň a pro provoz využívá pokročilejší elektrická zařízení (nožní spínač, ruční spínač). Celoocelová svařovací struktura je jednoduchá, snadno ovladatelná, má krásný vzhled a nízkou spotřebu energie.

• Hydraulický střihací stroj má krásný vzhled, vynikající výkon a stabilní kvalitu. Používá pohyblivý horní list a pevný spodní list a pomocí přiměřené mezery mezi noži aplikuje střižnou sílu na kovové desky různé tloušťky, aby se desky rozlomily a oddělily podle požadované velikosti.

2. Podle pohybu čepele jej lze rozdělit na stroje na stříhání švihem a stroje na stříhání gilotinou.

• Stříhací stroj s výkyvným paprskem je střihací stroj poháněný hydraulickým tlakem. Horní rám nože se během procesu řezání pohybuje obloukem kolem pevné osy. Působením pákového efektu je síla na opěrný bod malá. Může zlepšit životnost řezného kotouče a životnost stroje. Konstrukce celého stroje je kompaktní a zdvih horního sloupku nástroje lze plynule nastavovat, což výrazně zvyšuje efektivitu práce.

• Střihací stroj na gilotinu má výhody silné střižné síly a dobrého střihového účinku. Vždy byla oceňována většinou zpracování plechu. Řezací stroj na gilotinu přejímá konstrukci rámu a přijímá celoocelové svařování; Má dobrou tuhost a přijímá hydraulické předpětí. Hydraulický systém využívá obousměrný integrovaný ventil kazety; celý systém přijímá; a může být vybaven digitálním displejem zdvihu, fotoelektrickým ochranným zařízením a mobilním pracovním stolem (pro snadnou výměnu forem) a dvojitým působením horního posuvného bloku a dolní funkce hydraulického polštáře lze zdvih pracovního tlaku upravit v rámci specifikovaný rozsah podle požadavků procesu a ovládání je jednoduché a centralizované ovládání je převzato tlačítkem.

3. Podle provozního režimu jej lze rozdělit na běžné střihací stroje a CNC střihací stroje.

• Běžný střihací stroj je mechanická operace, která vyžaduje ruční operace.

• CNC střihací stroj obecně používá k dosažení digitálního řízení programu počítače pro všeobecné nebo speciální účely, které obvykle řídí mechanické veličiny, jako je poloha, úhel, rychlost a spínací veličiny související se směrem toku mechanického proudu energie. Výroba CNC nůžek se opírá o vznik datových nosičů a binárních datových operací.

Funkce hydraulického střihacího stroje

1. Stroj je celoocelový svařovací mechanismus, hydraulicky poháněný, vibrace uvolňují napětí a stroj má vysokou pevnost a dobrou tuhost. Hydraulický střihací stroj s výkyvným paprskem využívá hlavní olejový válec (upevněný na nástěnné desce) pro střihový pohyb směrem dolů a zpětný zdvih dusíkového válce, takže hydraulický systém je zjednodušen a operace je stabilnější. Během procesu střihu se horní opěrka nástroje otáčí obloukem kolem pevné osy. Působením páky má opěrný bod malou sílu, což může prodloužit životnost řezného kotouče a životnost stroje. Konstrukce celého stroje je kompaktní a zdvih horního sloupku nástroje lze plynule nastavovat, což výrazně zvyšuje efektivitu práce.

2. Funkce řídicího systému CNC: vícejazyčný displej, snadné ovládání. Zařízení pro zadní rozchod je nastaveno pomocí motorizovaného bloku s jednosměrnými a obousměrnými polohovacími funkcemi, které mohou účinně eliminovat mezeru mezi šrouby, a má funkci ustupování a výběru materiálů, čímž se zabrání interferenci mezi blokovacím zařízením a obrobkem , snížení opotřebení a zlepšení přesnosti polohování. Má funkci referenčního bodu automatického nebo ručního vyhledávání. S paměťovou funkcí polohy vypnutí, ochranou parametrů, pozic a postupů na místě. Má funkci vícestupňového programování zpracování, která dokáže realizovat vícestupňovou pohybovou operaci, dokončit jednorázové zpracování vícekrokových dílů a zlepšit efektivitu výroby.

3. Spolehlivé ochranné zařízení pro blokování ochranné mřížky a elektrické skříně.

4. Přijměte pokročilý integrovaný hydraulický systém s dobrou spolehlivostí.

Hydraulický střihací stroj Pracovní princip

1. Použitím hlavního olejového válce (upevněného na stěnovém plechu) pro střihový pohyb směrem dolů a návrat dusíkového válce po střihu by měly být zaručeny požadavky na přímost a rovnoběžnost střižného povrchu střiženého plechu a zkreslení plechu by měly být minimalizovány, získejte vysoce kvalitní obrobky. Proto je hydraulický systém zjednodušený a provoz je stabilnější.

2. Horní sloupek nástroje se během procesu řezání obloukem otáčí obloukem kolem pevné osy. Díky působení páky je opěrný bod malý, což může prodloužit životnost střižného nože a životnost stroje hydraulických nůžek. Celý stroj má kompaktní strukturu a může být nekonečný. Nastavení zdvihu horního sloupku nástroje výrazně zvyšuje efektivitu práce. Horní čepel je upevněna na držáku nože a spodní čepel je upevněna na pracovním stole. Na pracovní stůl je nainstalována kulička na držení materiálu, aby se při sklouznutí listový materiál nepoškrábal.

3. Zadní měrka slouží k polohování desky a poloha se nastavuje motorem. Lisovací válec slouží ke stlačení plechu, aby se zabránilo pohybu listu během střihu.

4. Zábradlí je bezpečnostní zařízení, které má zabránit pracovním úrazům. Zpáteční cesta obecně závisí na dusíku, který je rychlý a má malý dopad.

Opatření pro používání střihacího stroje

1. Spusťte střihací stroj tak, aby několik cyklů běžel naprázdno, abyste zajistili, že za normálních podmínek vyzkoušíte řezy různých tlouštěk, od tenkých po silné. Zajistěte, aby uživatelé byli obeznámeni s výkonem prkénka.

2. Při zkušebním řezání je třeba upravit různé mezery mezi noži pro různé tloušťky desek. Pokud odpovídající mezera mezi noži není upravena, bude ovlivněna trvanlivost čepele.

3. Stříhací stroj během řezání zapne spínač manometru a sleduje hodnotu tlaku v olejovém okruhu. Při řezání desky 12 mm by měl být tlak menší než 20 MPa. Tento dálkově ovládaný ventil No9, tlak je při opuštění továrny nastaven na 20-22 MPa, uživatel musí tuto regulaci dodržovat a nesmí zvyšovat tlak pro řezání přes uvedený povrch materiálu a způsobit poškození stroje.

4. Vyvážení zvuku během provozu. Pokud je na prkénku hluk, zastavte a zkontrolujte.

5. Když je stroj na stříhání v provozu, teplota palivové nádrže stoupne pod 60 stupňů a vypne se a odpočine.

Stříhací stroj na prodej