الوقت المقدر للقراءة: 9 دقيقة

معرفة أساسية

وفقًا لطرق النقل المختلفة ، يتم تقسيم آلات القص إلى نوع ناقل الحركة الميكانيكي ونوع النقل الهيدروليكي. يتم تشغيل آلات القص التي يقل سمكها عن 10 مم ميكانيكيًا في الغالب ، وتلك التي يزيد سمكها عن 10 مم يتم تحريكها هيدروليكيًا في الغالب.

وفقًا لتوجيه الشفرة العلوية إلى الشفرة السفلية ، يمكن تقسيم آلة القص إلى قص نصل مسطح وقص شفرة مائلة. عند القطع بشفرة مسطحة ، تلامس مادة الصفيحة الطول الكامل لحواف القطع العلوية والسفلية معًا ، مما ينتج عنه قوة قص كبيرة ، واستهلاك عالي للطاقة ، وتذبذب كبير. ومع ذلك ، فإن جودة القطع أفضل ، والصفائح المقطوعة مستقيمة نسبيًا دون تشويه. إن طريقة نقل آلة القص ذات الشفرة المسطحة هي في الغالب ناقل حركة ميكانيكي ، والتي تستخدم في الغالب لآلات القص الصغيرة وقطع الألواح الرقيقة. قطع الشفرة المائلة هي طريقة للقص التدريجي ، وبالتالي فإن مقياس القص اللحظي يكون أصغر من عرض الصفيحة. جودة القطع للشفرة المائلة ليست بنفس جودة الشفرة المسطحة ، وهناك تشوه وتشوه. ومع ذلك ، فإن قوة القطع واستهلاك الطاقة أقل من القطع ذو الشفرة المسطحة ، لذلك يتم استخدامه في آلات القص الكبيرة والمتوسطة الحجم.

ينقسم القص إلى النوع الخطي والنوع المتأرجح وفقًا لطريقة الحركة لحامل السكين. هيكل الخط المستقيم بسيط نسبيًا (يشبه بوابة المقصلة ، لذلك يطلق عليه أيضًا آلة القص المقصلة) ، وهو مناسب للتصنيع. تحتوي الشفرة على مقطع عرضي مستطيل ويمكن استخدام الجوانب الأربعة كشفرات ، لذا فهي أكثر متانة. يتحرك حامل السكين لقص عارضة التأرجح حول نقطة ثابتة أثناء القطع. الميزة هي أن التعارض والتآكل بين شفرات القطع العلوية والسفلية صغير ، وتشوه الشفرة صغير ، ودقة القطع عالية. ومع ذلك ، فإن عمود أداة التأرجح يقبل عزم الدوران الموجب والسالب أثناء عملية القطع ، لذلك لا يمكن أن يكون عرض عمود الأداة كبيرًا جدًا. لذلك ، يتم استخدام هيكل البندول بشكل أساسي للمقصات التي يزيد سمكها عن 6 مم وعرض اللوحة لا يزيد عن 4000 مم.

مبدأ العمل آلات القص الهيدروليكية

بعد القطع ، يجب أن تكون آلة القص قادرة على ضمان متطلبات الاستقامة والتوازي لسطح القطع للصفائح المنفصمة وتقليل تشوه اللوح للحصول على قطع عمل عالية الجودة. يتم تثبيت الشفرة العلوية لآلة القص على حامل السكين ، ويتم تثبيت الشفرة السفلية على طاولة العمل. توجد كرة داعمة مثبتة على طاولة العمل لمنع الصفيحة من الخدش عند الانزلاق عليها. يستخدم المقياس الخلفي لتحديد موضع اللوحة ، ويتم ضبط الموضع بواسطة المحرك. تستخدم أسطوانة الضغط لضغط الصفيحة لمنعها من التحرك أثناء القطع. الحاجز الواقي هو جهاز أمان لمنع الحوادث المتعلقة بالعمل. تعتمد رحلة العودة بشكل عام على النيتروجين ، وهو سريع وذو تأثير ضئيل.

مبدأ العمل آلات القص الميكانيكية

يقوم المحرك بتحريك عمود الحدافة عبر الحزام ، ثم يقوم بتحريك العمود اللامتراكز عبر نظام تقليل القابض والتروس ، ثم يقوم بتوجيه عمود الأداة العلوي عبر قضيب التوصيل لجعله يتبادل لأعلى ولأسفل لأداء أعمال القطع. تقوم الكامة الموجودة في الطرف الأيسر من اللامتراكزة بتشغيل مكبس خزان الزيت المضغوط لإعادة الضغط إلى قدم الضغط والضغط على الصفيحة قبل القطع. عند العودة ، يتم إرجاع دواسة الخياطة بقوة الزنبرك.

تأثير التحكم الدقيق في آلات القص الهيدروليكية

آلة القص الهيدروليكية هي نوع جديد من آلة القص التي تختلف عن آلة القص العادية. بسبب التحكم العددي ، أصبح تشغيله أكثر انسيابية ، كما تم تحسين كفاءة العمال. تشير آلة القص الهيدروليكية ذات التحكم العددي إلى التكنولوجيا التي تدرك التحكم في الحركة لآلة قص واحدة أو آلات قص متعددة بتعليمات رقمية تتكون من أرقام وأحرف ورموز. تستخدم المقصات الهيدروليكية CNC عمومًا أجهزة كمبيوتر ذات أغراض عامة أو أجهزة كمبيوتر ذات أغراض خاصة لتحقيق التحكم الرقمي في البرنامج ، والذي يتحكم عادةً في الكميات الميكانيكية مثل الموضع والزاوية والسرعة والمفاتيح المتعلقة باتجاه تدفق الطاقة الميكانيكية. يعتمد إنتاج آلات القص الهيدروليكية CNC على ظهور ناقلات البيانات وعمليات البيانات الثنائية.

تأثير التحكم الدقيق في آلات القص الميكانيكية

لفترة طويلة ، كان التحسين الفني لآلات القص الميكانيكية بطيئًا. على الرغم من أن بعض الشركات قد أدخلت تحسينات على تعديل فجوة الشفرة في آلة القص الميكانيكية وحققت ضبطًا سريعًا ، إلا أنها لا تزال تضر أكثر مما تنفع. من السهل إتلاف أداة الآلة وسيتم التخلص منها في وقت قصير. تتبنى آلة القص الميكانيكية هيكل قابض من نوع مفتاح المقاومة وناقل تروس مفتوح وتعتمد أجهزة كهربائية أكثر تقدمًا (مفتاح قدم ، مفتاح يدوي) للتشغيل ، وانخفاض مستوى الضجيج ، وسهولة التشغيل ، والصيانة. إنها تتبنى هيكل ملحوم من الصلب بالكامل ، هيكل بسيط ، عملية سهلة ، مظهر جميل ، واستهلاك منخفض للطاقة.

مزايا وعيوب آلة القص الهيدروليكية

1. المزايا

• قوة القطع كبيرة وتقليل الحماية من الحمل الزائد الهيدروليكي من الضرر الذي يلحق بأداة الماكينة.

• مجهزة بمقياس خلفي كهربائي ، شاشة رقمية ، مريحة وسريعة.

• يمكن تعديل فجوة حافة السكين بسرعة ، مما يوفر الوقت والعمالة.

• عند قطع اللوحة ، يتم الانتهاء من قطع اللوحة ، ويرفع إطار السكين العلوي تلقائيًا ، وهو ليس أبطأ من آلة القص الميكانيكية.

• يتميز الهيكل الملحوم باللوح الفولاذي المتكامل بالقوة والصلابة ومقاومة الاهتزاز. تم تثبيت الأسطوانتين على العمودين الأيمن والأيسر. طاولة العمل مُجهزة بحوامل سكاكين إضافية لتسهيل الضبط الجزئي للشفرة. طاولة العمل مجهزة أيضًا بكرة تغذية وسهلة التشغيل.

• يمكن لآلية الضبط غير المتدرجة لضبط فجوة الشفرة أن تلبي احتياجات القطع لسماكات ومواد مختلفة للوحة.

• يمكن قص الشفرة بأربع حواف قطع ، مما يطيل من عمر خدمة الشفرة.

• يعتمد مسند الأداة العلوي على هيكل مائل داخليًا ، وهو مناسب للتقطيع ويحسن دقة الأجزاء.

• لا يؤدي تعديل شوط القطع إلى تحسين كفاءة المعالجة فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحقيق وظيفة القطع المجزأة.

• يمكن تعيين عدد التخفيضات مسبقًا وحسابها تلقائيًا ، مما يقلل من أعمال الجرد المعقدة.

• يقلل استخدام النظام الهيدروليكي المتكامل المتقدم من تركيب خطوط الأنابيب ويضمن درجة عالية من الموثوقية والسلامة في تشغيل أداة الماكينة.

• تم اعتماد آلية مادة الضغط الهيدروليكي. بعد أن يتم توفير الزيت عن طريق عدد من أسطوانات زيت ضغط المواد المثبتة على لوحة الدعم الأمامية للإطار ، يتم الضغط على رأس ضغط المواد لأسفل بعد التغلب على توتر زنبرك الشد لضغط مادة الصفيحة. بعد اكتمال القص ، يتم إعادة ضبطه بواسطة قوة سحب زنبرك الشد. يزداد حجم قوة الضغط مع زيادة سمك اللوح المنفصمة

2. العيوب

• عند قطع الفم الكامل ، تكون السرعة أبطأ قليلاً

• غالي السعر

مزايا وعيوب آلة القص الميكانيكية

1. المزايا

• سرعة قص عالية

• سعر جيد

• سهولة الصيانة

• نوعان من صب الحديد الزهر ولحام الصفائح الفولاذية ، باستخدام نوع الدواسة ، متصلين بقضيب السحب والربيع ، يعملان بسلاسة. تستخدم بشكل عام في الأجهزة والأجهزة الكهربائية والبلاط الملون وقطع الألواح. مناسب للصفائح المعدنية الباردة والقطع على البارد.

2. العيوب

• أثناء التشغيل ، تكون الضوضاء عالية.

• لا يمكن أن تعمل بأحمال كاملة لفترة طويلة ، ناهيك عن العمل الزائد ، مما يؤدي بسهولة إلى إتلاف أجزاء أداة الماكينة

• هناك الكثير من الأجزاء المستهلكة مثل أجزاء القابض وأكمام العمود وأشرطة الفرامل.

• تعديل خلوص حافة السكين ، صيانة أداة الآلة تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب عمالة مكثفة.